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定径机设计，毕业设计，共55页，11846字，附外文翻译。
摘要：
定径是无缝钢管生产的重要工序，为了满足成品钢管尺寸要求，钢管必须进行定减径。定径机是热轧钢管生产过程中最后一道工序，它决定着钢管的表面质量和外形尺寸是否符合钢管标准。因此，定径机轧辊孔型设计的忧劣，对取得优质的钢管产品是至关重要的，所以其孔型设计和轧辊轴的强度是两个影响成品质量的重要工艺问题。
在无缝钢管生产中，为适应高效、优质和稳产的要求，定径机趋向于采用多机架、二辊式和单独传动，且具有快速换辊装置和微张力调节功能的机型。据此，本设计详细介绍了二辊定径机的结构特点，工作机架、技术参数及使用状态等。在生产实践的基础上，根据二辊定径机的工艺设计原则，对钢管的壁厚变化、张力系数、工作辊径系数、单机减径率、椭圆孔型的设计、受力分析等参数进行了计算，并对重要的轴进行了强度校核，从而确保了无缝钢管的外径精度。
关键词：无缝钢管，定径机，二辊定径机

目录
1绪论…1
1.1无缝钢管简介…1
1.2无缝钢管的生产方法…1
1.3钢管的定径…2
1.4钢管的定减径3
2定径机传动方案的选择……4
3定径机孔型设计………6
3.1每架孔型平均直径的计算………6
3.1.1出口管实际直径的计算…6
3.1.2相对压下量的计算………6
3.1.3定径机各机架轧辊孔型平均直径的计算……7
3.2轧辊孔型高、宽的计算8
3.3轧辊孔型半径、偏心距、圆角半径和轧辊间隙的计算……13
4定径机轧制力能参数计算…18
4.1A.A柯罗列夫公式计算轧制压力及轧制力矩……18
4.1.1求变形区接触弧长水平投影l……19
4.1.2求轧制压力及轧制力矩24
4.2轧辊直径计算……28
4.2.1求相对延伸系数和轧辊工作直径28
4.2.2求轧辊转数………31
4.3求电动机功率………32
5轧辊轴强度校核35
5.1求轴上的载荷………35
5.2按弯扭合成应力校核轴的强度37
6校核轴的疲劳强度………38
6.1判断危险截面………38
6.2校核轴的疲劳强度…38
7轧辊调整装置斜齿轮计算41
7.1斜齿轮的选择………41
7.2按齿面接触强度设计41
7.3按齿根弯曲强度设计43
7.4几何尺寸计算………44
8键的选择和键联接强度计算………46
8.1轴端键的选择………46
8.2键联接的强度计算………46
8.3轧辊与轴联接键的选择………47
8.4校核连接轧辊的轴段键联接的强度……47
9轴承的寿命计算49
9.1求两轴承受到的径向载荷……49
9.2求轴承当量动载荷49
9.3验算轴承寿命………50
结论……52
致谢……53
参考文献54

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