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毕业设计-汽缸加工工艺及夹具设计，正文共56页，15662字，附设计图纸。
摘 要
本设计是汽缸的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。汽车缸零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以变速箱箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准，以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词：汽缸 加工工艺 专用夹具

目 录
1 机床夹具发展趋势 1
1.1课题背景及发展趋势 1
1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容 1
2 汽缸加工工艺规程设计 3
2.1零件的分析 3
2.1.1零件的作用 3
2.1.2零件的工艺分析 5
2.2汽缸加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 5
2.2.1确定毛坯的制造形式 5
2.2.2基面的选择 6
2.2.3确定工艺路线 6
2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
2.2.5确定切削用量 8
2.3小结 22
3 夹具设计
3.3.1定位基准的选择 24
3.3.2切削力的计算与夹紧力分析 25
3.3.3夹紧元件及动力装置确定 26
3.3.4镗套、镗模板及夹具体设计 26
3.3.5夹具精度分析 27
3.3.6粗、精铣汽缸体平面夹具设计 28
3.3.7定位基准的选择 29
3.3.8铣削力与夹紧力计算 29
3.3.9夹具体槽形与对刀装置设计 30
2.4.4夹紧装置及夹具体设计 33
4．组合机床夹具设计 ...............................21
4.1．机床夹具的用途及使用优点 ...................21
4.2．定位支承系统设计 ...........................21
4.2.1．定位六法及定位面 ............................1
4.2.2．定位支承元件及布置 .........................21
4.2.3．夹紧机构设计 ................................21
4.3．组合机床夹具设计 ............................22
4.3.1．夹具体设计 .................................22
4.3.2．角铁的选择 ..................................23
4.4．夹具总装配图技术要求制定 ....................23
4.4.1．精度等级 ...................................23
4.4.2．定位精度要求 ................................23
4.4.3．总装配图绘制要求 ...........................23
2.4.5夹具设计及操作的简要说明 34
2.4小结 34
结束语 35