角度镶配教案
- 资源类别：教案
- 资源分类：机械机电
- 适用专业：钳工
- 适用年级：大学
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- 文件大小：612.29KB
- 上传时间：2014-5-17 0:02:45
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安全检测：瑞星：安全 诺顿：安全 卡巴：安全
资料简介
角度镶配教案
【教学内容】
组织教学
检查学生出勤率、设备完好率、安全生产、值日卫生等情况。
课日安排
1、工艺讲解
2、实习内容讲解
3、示范操作
4、学生练习
5、分析、总结
入门指导
【复习】
L型镶配
重点：
1、凸件对称度的控制
2、倾角的加工方法
提问：
1、怎样控制凸件的对称？
答：凸件两端尺寸20尽量做一致
2、加工倾角前做什么准备？
答：首先要进行锉刀刃磨
.......
【实习内容讲解】
1．加工步骤
（1）备料60±0.03×100×8。保证形位精度和表面粗糙度
（2）加工凸件
① 加工外形500-0.039×480-0.039
② 划出所有加工线，复检无误。
③ 敲样冲，套钻Φ7.8，孔口倒角，铰孔Φ8H7，保证孔距25±0.1， 15±0.1。
④ 加工直角边，保证480-0.039 ，250-0.033 ，两面垂直，注意表面粗糙度。
⑤ 加工斜角边，保证350-0.039 ，120o±4’，注意表面粗糙度。
⑥ 倒角，去毛刺。
（3）加工凹件
① 加工外形60±0.03×480-0.039
② 划出所有加工线，复检无误。
③ 敲样冲，钻排孔。
④ 按步骤合理空腔去料，防止工件变形。
⑤ 粗加工各边。
⑥ 加工1号侧边，尺寸精确，保证平行度要求。
⑦ 加工2、3、4各边，尺寸放一点加工余量。
（4）试配，以1号面为导向面，修5号斜面，保证73±0.1和-0.05。
（5）划线敲样冲，套钻Φ7.8，孔口倒角，铰孔Φ8H7，保证45±0.15 。
（6）倒角，去毛刺，全面复检。
2．注意事项
（1）认真计算，准确划线
（2）凸件的尺寸精度和形位精度是整个
配合的前提，需重点加工
（3）凹件各面的正确加工顺序
（4）安全与文明生产
......
【教学内容】
组织教学
检查学生出勤率、设备完好率、安全生产、值日卫生等情况。
课日安排
1、工艺讲解
2、实习内容讲解
3、示范操作
4、学生练习
5、分析、总结
入门指导
【复习】
L型镶配
重点：
1、凸件对称度的控制
2、倾角的加工方法
提问：
1、怎样控制凸件的对称？
答：凸件两端尺寸20尽量做一致
2、加工倾角前做什么准备？
答：首先要进行锉刀刃磨
.......
【实习内容讲解】
1．加工步骤
（1）备料60±0.03×100×8。保证形位精度和表面粗糙度
（2）加工凸件
① 加工外形500-0.039×480-0.039
② 划出所有加工线，复检无误。
③ 敲样冲，套钻Φ7.8，孔口倒角，铰孔Φ8H7，保证孔距25±0.1， 15±0.1。
④ 加工直角边，保证480-0.039 ，250-0.033 ，两面垂直，注意表面粗糙度。
⑤ 加工斜角边，保证350-0.039 ，120o±4’，注意表面粗糙度。
⑥ 倒角，去毛刺。
（3）加工凹件
① 加工外形60±0.03×480-0.039
② 划出所有加工线，复检无误。
③ 敲样冲，钻排孔。
④ 按步骤合理空腔去料，防止工件变形。
⑤ 粗加工各边。
⑥ 加工1号侧边，尺寸精确，保证平行度要求。
⑦ 加工2、3、4各边，尺寸放一点加工余量。
（4）试配，以1号面为导向面，修5号斜面，保证73±0.1和-0.05。
（5）划线敲样冲，套钻Φ7.8，孔口倒角，铰孔Φ8H7，保证45±0.15 。
（6）倒角，去毛刺，全面复检。
2．注意事项
（1）认真计算，准确划线
（2）凸件的尺寸精度和形位精度是整个
配合的前提，需重点加工
（3）凹件各面的正确加工顺序
（4）安全与文明生产
......
资料文件预览
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资料评论
注意事项
下载FAQ:
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A: 本站所有资源如无特殊说明，解压密码都是www.xuehai.net，如果无法解压，请下载最新的WinRAR软件。
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