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铸造基础及砂型铸造教案
一、铸造及其分类
铸造——将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。
铸造所得到的金属工件或毛坯称为铸件。
铸造的分类：
按生产方法不同，铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类。
二、铸造的特点
a) 优点
（1）可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的工件毛坯；
（2）产品的适应性广，工艺灵活性大；
（3）原材料来源广泛，价格低廉，铸件成本较低。
b) 缺点
（1）铸造组织疏松，晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷；
（2）铸件的力学性能特别是冲击韧度低；
（3）铸件质量不够稳定；
（4）铸件的尺寸精度低。
三、铸造的应用
由于铸造具有上述特点，所以被广泛应用于机械工件的毛坯制造。在各种机械和设备中，铸件质量占有很大的比例，如拖拉机及其他农业机械中，铸件质量所占比例达40%～70%；在金属切削机床、内燃机中达70%～80%，在重型机械设备中则可高达90%。但由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。
四、铸造安全文明生产要求
1、进行铸造的工作人员必须有相应的上岗证和操作证，持证上岗。
2、操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3、熔炼炉炉体及其附属设施完好，控制系统灵敏可靠，升降起吊装置符合起重机械要求，炉坑干燥并设护栏或盖板，炉料符合专门要求。
4、铸造设备完好，操纵灵敏，安全防护装置齐全可靠，除尘装置符合要求。
5、压铸机压铸型区有防护装置并与压射程序联锁；制芯机芯盒加热棒长短适中，线头连接可靠；混砂机防护罩牢固可靠，检修门电器联锁；抛（喷）丸机密封良好，门孔电器联锁。
6、铁水包、钢水包和灼热件起重作业影响范围内，不得设置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危险物品，地面应保持干燥。
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