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数控加工工序设计教案
第四节 数控加工工序设计
2.4.9切削用量的确定
切削用量的确定应根据加工性质、加工要求、工件材料及刀具的材料和尺寸等查阅切削用量手册并结合实践经验确定。除了遵循切削用量的选择原则和方法外，还应考虑如下因素。
（1） 刀具差异
不同厂家生产的刀具质量差异较大，因此切削用量须根据实际所用刀具和现场经验加以修正。一般进口刀具允许的切削用量高于国产刀具。
（2） 机床特性
切削用量受机床电动机的功率和机床刚性的限制，必须在机床说明书规定的范围内选取。避免因功率不够而发生闷车、刚性不足而产生大的机床变形或振动，影响加工精度和表面粗糙度。
（3） 数控机床生产率
数控机床的工时费用较高，刀具损耗费用所占比重较低，应尽量用高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来提高数控机床的生产率。
2.4.10 时间定额的确定
时间定额是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。它是安排生产计划、计算生产成本的重要依据，还是新建或扩建工厂（或车间）时计算设备和工人数量的依据。一般通过对实际操作时间的测定与分析计算相结合的方法确定。使用中，时间定额还应定期修订，以使其保持平均先进水平。
完成一个零件的一道工序的时间定额，称为单件时间定额。包括下列几部分。
① 基本时间 是直接切除工序余量所消耗的时间（包括切入和切出时间），可通过计算求出。以图2-27所示外圆车削为例，其基本时间为：
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