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毕业设计-机械式双头套皮辊机设计，正文共38页，16949字。附设计图纸13张、开题报告、实习报告、翻译
一、 课题设计（研究）的目的和主要内容
在掌握机械方面专业课程的基础上，对机械传动系统的设计、机身的设计、以及其他部件的设计和选用,并完成机械式双头套皮辊机的整体设计。课题研究的目的：
1．培养学生综合运用所学的基础理论，基本知识和基本技能，提高分析解决实际问题的能力。
2．接受工程师必须的综合训练，提高实际工作能力。如调查研究、查阅文献和收集资料并进行分析的能力；制订设计或试验方案的能力；设计、计算和绘图能力；总结提高撰写论文的能力。
3．检验学生综合素质与实践能力，是学生毕业及学位资格认证的重要依据。
课题研究的主要内容：
1） 完成3000单词以上与毕业设计有关的英文资料翻译（打印稿），译文要求准确，文字流畅；
2） 归纳总结出设计方案及零件分析，以CAD为应用软件，绘出零件图及装配图；
3） 撰写15000字以上的说明书（打印稿），格式和内容符合邵阳学院的统一格式和规范要求。
二、 基本要求
1. 掌握机械传动系统的设计，机身的设计，以及其他部件的设计等, 完成机械式双头套皮辊机设计。
2．学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量，编写符合要求的设计计算说明书。
3．学生依据课题任务，进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书；掌握有关工程设计的程序、方法和技术规范，锻炼分析与解决工程实际问题的能力。
4．学生应树立正确的设计思想，有严肃认真的科学态度，严谨求实的工作作风。
5．毕业设计说明书应包括与设计题目相关的阐述说明及计算，内容完整，文字顺畅，符合毕业论文规范。
6. 熟悉有关软件的使用。
7. 完成与课题密切相关的英文资料翻译（3000汉字以上）。

内容提要
本设计针对机械式双头套皮辊机进行研究，它的目的主要是完成整台机器的生产，提高生产效率，可以同时完成多个皮辊的压入和套出。可以将皮辊机做成双套顶头和定位架供工人操作，它的工作原理是由电机带动蜗轮、蜗杆转动，使丝杆升降、带动横臂升降，从而使滑杆上下移动，实现皮辊的套入、压出。采用这个可以大大降低工作人员的劳动负荷。皮辊机主要通过带传动、齿轮传动、蜗杆蜗轮传动和丝杆传动来实现传动。并完成了传动箱的箱体、传动箱附件、丝杆及摇臂的设计。本设计以JT－SA808G型机械式双头套皮辊机为例。
机械式双头套皮辊机设计的技术线路主要是根据皮辊的技术参数，皮辊的压入、套出参数来确定选择电机，进而选择传动形式，如蜗轮－蜗杆设计，计算传动件参数，并设计传动箱体。同时在设计传动箱体是考虑整台辊机的体积大小，使传动箱的大小与整机体的大小协调一致。传动箱设计完成后根据实际要求设计整机体。在设计整机体时主要考虑机体采用何种结构，其次考虑采用导轨的形式以及传动件的结构，在考虑机体设计的时候要考虑导轨、传动件、运动件等部件的固定等。完成总体机体的设计、导轨、传动件、运动件的设计固定后，考虑各部件的密封要求及密封措施，考虑导轨、传动件、运动件的间隙调整等问题。最后作总体设计，主要使机体结构合理，造型美观，并产生一定的经济效益和社会效益。

目 　录
内容提要. . . . . I
Summary . . . . .II
1 绪论. . . . .. .. 1
1.1我国纺织机械的发展概况. . . . . .1
1.2 双头套皮辊机的国内外研究现状. . . . . . 2
1.3 课题来源、目的和意义. . . . . . ..3
1.4 双头套皮辊机的特点参数. . . . ..3
2 传动方案设计. . . . . . . . 4
2.1电动机的选择. . . .. . . . .4
2.2蜗轮、蜗杆的设计. . . . . .6
2.3轴的设计. 11
2.4轴承的选择. . . . . . . . . 15
2.5V带及带轮的设计. . . . . 17
3 传动箱的箱体设计. . . . . . .21
3.1箱体的结构型式. . . . . . . 21
3.2铸造箱体的结构分析. . . . 21
3.3箱体的结构尺寸. . . . .. 22
4 传动箱附件的设计. . . . ....23
4.1轴承盖. . . 23
4.2轴承套杯. 24
4.3调整垫片组 . . . . . . 24
4.4油标. . . . . 25
4.5排油孔螺塞. . . . . . 25
5 总机体的设计. . . . . . . .26
6 导轨及间隙调整装置设计. . . . . . .27
6.1导轨结构设计. . . . .. . . . 27
6.2间隙调整装置设计. . . .. .. 28
7 传动丝杆及横臂设计. . . 31
7.1丝杆设计. . . . . .. 31
7.2横臂设计.32
8 润滑的选择33
8.1润滑的作用. . . . . . . .33
8.2润滑系统和方法的分类. . . . . . .33
8.3润滑系统的选择原则. . . . . .33
9 其它. . . . . . 34
9.1支角. . . . .34
9.2行程开关的选择. . . . . .34
总结. 36
参考文献. . . . 37
致谢. 38
附录：
1、英文原著
2、英文翻译
3、相关图纸