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中南大学毕业设计 GK270密炼机液压系统及上顶栓油缸设计，正文共54页，25279字。
摘 要
橡胶行业的快速发展给炼胶机械带来了机遇和挑战。比例伺服控制是密闭式炼胶机中的关键部分，主要实现上顶栓液压缸开环流量控制和闭环压力控制，其控制精度决定着密炼机的炼胶效果。本文的主要任务是为实现上述控制设计液压传动系统原理图，完成液压元件的选型工作，并对上顶栓液压缸进行结构设计。本课题主要为密炼机加料及压料机构（上顶栓）、卸料和锁紧装置设计液压传动回路，综合得出整个液压系统图，并对其进行发热验算，有较为详细的理论分析和数学计算，所选液压元件也符合系统要求。另外，严格按照手册，设计出的上顶栓液压缸结构也符合工况要求。在本课题的设计过程中，按照常规液压系统设计的步骤，循序渐进，在关键控制元件的选择上有创新之处，使得实现比例伺服控制的精度得以提高。通过对本课题的设计和研究，为以后在工作实践中打下坚实的理论基础。
关键词：密炼机;液压系统设计;液压缸结构设计
目 录
摘要………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT………………………………………………………………………Ⅱ
第1章 绪论

1.1引言…………………………………………………………………………1
1.2混炼设备的概况
1.2.1混炼设备的发展历史及现状……………………………………………1
1.2.2密炼机发展现状…………………………………………………………3
1.2.3密炼机发展趋势…………………………………………………………4
1.3 密炼机的结构和工作原理
1.3.1密炼机的结构……………………………………………………………5
1.3.2密炼机的工作原理………………………………………………………6
1.4 本论文设计的内容及方法
1.4.1本论文的主要内容………………………………………………………7
1.4.2本论文的主要方法………………………………………………………7
第2章 GK270密炼机液压回路设计及分析

2.1 设计要求……………………………………………………………………8
2.2 上顶栓回路设计分析………………………………………………………9
2.3 加料回路设计与分析 ……………………………………………………12
2.4 锁紧回路设计与分析 ……………………………………………………13
2.5 卸料回路设计与分析 ……………………………………………………15
2.6 泵站的设计
2.6.1油源的要求 …………………………………………………………16
2.6.2 油泵类型选择分析 ……………………………………………………17
2.6.3 手压泵 …………………………………………………………………20
第3章 主要元件计算与选型

3.1油缸的计算与选型
3.1.1上顶栓油缸………………………………………………………………21
3.1.2锁紧油缸…………………………………………………………………22
3.1.3 加料门油缸………………………………………………………………24
3.1.4 卸料门油缸 ……………………………………………………………25
3.2 主泵和蓄能器的计算与选型 ……………………………………………27
3.3 主泵组的设计
3.3.1主泵电机计算与选型……………………………………………………29
3.3.2辅助泵电机的计算与选型………………………………………………30
3.3.3冷却泵电机的计算与选型………………………………………………30
3.4 油箱的计算…………………………………………………………………30

第4章 液压系统性能验算
4.1发热计算……………………………………………………………………31
4.2散热计算……………………………………………………………………33
4.3冷却器的计算与选型………………………………………………………34
第5章 上顶栓油缸的设计
5.1上顶栓油缸的结构设计
5.1.1缸筒的壁厚 计算………………………………………………………36
5.1.2缸体底部厚度b计算……………………………………………………37
5.1.3 销轴设计计算……………………………………………………………38
5.1.4 耳环设计计算……………………………………………………………39
5.1.5 进出油口尺寸计算 ……………………………………………………40
5.2 密封选型
5.2.1各种密封件的密封分析…………………………………………………40
5.2.2缸盖及活塞杆密封………………………………………………………42
5.2.3活塞及活塞杆密封………………………………………………………46
5.3上顶栓油缸的校核
5.3.1缸筒螺纹连接部分强度校核……………………………………………46
5.3.2缸筒与端部焊接校核……………………………………………………47
5.3.3活塞杆稳定性验算………………………………………………………48
第6章 总结……………………………………………………………………50
致谢 ………………………………………………………………………………52
参考文献…………………………………………………………………………53
附录 ………………………………………………………………………………54