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《金属工艺学》教案
绪论 3
第一部分 金属材料 3
第一章 金属材料的主要性能 3
第一节 金属材料的机械性能 4
第二节 金属材料的物理,化学及工艺性能 9
第二章 金属和合金的晶体结构与结晶 11
第一节 金属的晶体结构 11
第二节 金属的结晶 12
第三节 合金的晶体结构 13
第四节 二元合金状态图的构成 15
第三章 铁碳合金 15
第一节 铁碳合金的基本组织 15
第二节 铁碳合金状态图 17
第三节 钢的分类和应用 20
第四节 常用非金属材料 22
第五节 金属零件选材的一般原则 23
第四章 钢的热处理 24
第一节 概述 24
第二节 热处理过程中的组织转变 25
第三节 钢的热处理工艺 27
第二部分 铸 造 33
第一章 铸造工艺基础 34
第一节 液态合金的充型 34
第二节 铸件的凝固和收缩 36
第三节 铸造内应力,变形和裂纹 39
第四节 铸件中的气体 42
第五节 铸件质量控制 43
第二章 常用铸造合金 44
第一节 铸铁 44
第二节 铸钢 50
第三节 有色金属 51
第三章 砂型铸造 53
第一节 型砂及型芯砂 54
第二节 造型方法选择 55
第三节 浇注位置与分型面的选择 56
第四节 工艺参数的选择 57
第五节 冒口与冷铁的应用 59
第四章 特种铸造 60
第一节 金属型铸造 60
第二节 压力铸造 61
第三节 熔模铸造 62
第四节 离心铸造 63
第三部分 金属压力加工 64
第一章 金属塑性变形 65
第一节 金属塑性变形的实质 65
第二节 塑性变形后金属的组织和性能 67
第三节 金属的可锈性 69
第二章 自由锻 71
第一节 几个主要工序 72
第二节 自由锻件的结构工艺性 73
第三节 自由锻造工艺规程的制定 74
第三章 模锻 76
第一节 锤上模锻 76
第二节 胎模锻 81
第三节 其它设备上的模锻 82
第四章 板料冲压 82
第一节 分离工序 83
第二节 变形工序 85
第三节 冲模的分类和构造 88
第四节 冲压件结构工艺性 88
第五章 压力加工先进工艺简介 91
第一节 轧制 91
第二节 挤压 92
第三节 拉拔 93
第四节 精密模锻 93
第五节 高速锤锻造 94
第六节 超塑性成形 94
第七节 摆动辗压 95
第八节 多向模锻 95
第九节 液态模锻 96
第四部分 焊接 96
第一章 熔化焊 97
第一节 手工电弧焊(焊条电弧焊) 98
第二节 焊接应力与变形 101
第三节 埋弧自动焊 102
第四节 气体保护焊 103
第五节 其它熔化焊 105
第二章 压力焊与钎焊 106
第一节 电阻焊 106
第二节 钎焊 108
第三章 常用金属材料的焊接 109
第一节 金属材料的可焊性 109
第二节 钢的焊接 110
第三节 铸铁的焊补 111
第四节 有色金属焊接 112
第四章 焊接件的结构设计 114
第五章 焊接检验 116
第一节 焊接接头缺陷分析 116
第二节 焊接质量检验 117
第六章 毛坯选择 118
第一节 各类毛坯的特点及应用 118
第二节 毛坯的成本与质量 119
第三节 毛坯选择 120