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免费下载数控加工仿真系统FANUC系统系列教案(共361页)

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资料简介
数控加工仿真系统FANUC系统系列
目录
第一章 安装与进入 1
1.1 安装 1
1.2 进入 3
1.3 用户名与密码 4
1.4 联系方式 4
第二章 机床、工件和刀具操作 5
2.1 选择机床类型 5
2.2 工件的定义和使用 5
2.2.1 定义毛坯 5
2.2.2 导出零件模型 6
2.2.3 导入零件模型 6
2.2.4 使用夹具 6
2.2.5 放置零件 6
2.2.6 调整零件位置 7
2.2.7 使用压板 7
2.3 选择刀具 8
2.3.1 车床选择和安装刀具 8
2.3.2 加工中心和数控铣床选刀 9
第三章 FANUC 0 MDI键盘操作 10
3.1 MDI键盘说明 10
3.2 机床位置界面 11
3.3 程序管理界面 11
3.4 数控程序处理 11
3.4.1 导入数控程序 11
3.4.2 数控程序管理 11
3.4.3 编辑程序 12
3.4.4 导出数控程序 12
3.5参数设置界面 13
3.5.1铣床/加工中心输入刀具补偿 13
3.5.2车床输入刀具补偿 13
3.5.3设置工件坐标 13
3.6 MDI模式 14
第四章 FANUC 0标准车床面板操作 15
4.1 面板说明 15
4.2 机床准备 16
4.2.1 激活机床 16
4.2.2 机床回参考点 16
4.3 对刀 17
4.3.1试切法设置G54~G59 17
4.3.2设置刀具偏移值 18
4.3.3多把刀具对刀 18
4.4 手动加工零件 19
4.4.1 手动/连续方式 19
4.4.2 手动/点动(手轮)方式 19
4.5 自动加工方式 19
4.5.1 自动/连续方式 19
4.5.2 自动/单段方式 20
4.5.3 检查运行轨迹 20
第五章 FANUC 0标准铣床、卧式加工中心面板操作 21
5.1 面板说明 21
5.2 机床准备 22
5.2.1 激活机床 22
5.2.2 机床回参考点 22
5.3 对刀 23
5.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀 23
5.3.2寻边器X、Y轴对刀 24
5.3.3塞尺检查法Z轴对刀 25
5.3.4试切法法Z轴对刀 25
5.4 手动加工零件 26
5.4.1 手动/连续方式 26
5.4.2 手动/点动(手轮)方式 26
5.5 自动加工方式 26
5.5.1 自动/连续方式 26
5.5.2 自动/单段方式 26
5.5.3 检查运行轨迹 27
第六章 FANUC 0标准立式加工中心面板操作 28
6.1 面板说明 28
6.2 机床准备 29
6.2.1 激活机床 29
6.2.2 机床回参考点 29
6.3 对刀 30
6.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀 30
6.3.2寻边器X、Y轴对刀 31
6.3.3装刀 32
6.3.4塞尺检查法Z轴对刀 33
6.3.5试切法法Z轴对刀 33
6.4 手动加工零件 34
6.4.1 手动/连续方式 34
6.4.2 手动/手轮方式 34
6.5 自动加工方式 34
6.5.1 自动/连续方式 34
6.5.2 自动/单段方式 34
6.5.3 检查运行轨迹 35
第七章 FANUC 0宝鸡机床厂SK50车床面板操作 36
7.1 面板说明 36
7.2 机床准备 37
7.2.1 激活机床 37
7.2.2 机床回参考点 37
7.3 对刀 38
7.3.1试切法设置G54~G59 38
7.3.2设置刀具偏移值 39
7.3.3设置多把刀具偏移值 40
7.4 手动加工零件 40
7.4.1 手动/连续方式 40
7.4.2 手动/手轮方式 41
7.5 自动加工方式 41
7.5.1 自动/连续方式 41
7.5.2 自动/单段方式 41
7.5.3 检查运行轨迹 41
第八章 FANUC 0宝鸡机床厂SK50(新)车床面板操作 43
8.1 面板说明 43
8.2 机床准备 44
8.2.1 激活机床 44
8.2.2 机床回参考点 44
8.3 对刀 45
8.3.1试切法设置G54~G59 45
8.3.2设置刀具偏移值 46
8.3.3设置多把刀具偏移值 46
8.4 手动加工零件 47
8.4.1 手动/连续方式 47
8.4.2 手动/手轮方式 47
8.5 自动加工方式 48
8.5.1 自动/连续方式 48
8.5.2 自动/单段方式 48
8.5.3 检查运行轨迹 48
第九章 FANUC 0云南机床厂车床面板操作 49
9.1 面板说明 49
9.2 机床准备 50
9.2.1 激活机床 50
9.2.2 机床回参考点 50
9.3 对刀 50
9.3.1试切法设置G54~G59 51
9.3.2设置刀具偏移值 52
9.3.3设置多把刀具偏移值 53
9.4 手动加工零件 53
9.4.1 手动/连续方式 53
9.4.2 手动/手轮方式 54
9.5 自动加工方式 54
9.5.1 自动/连续方式 54
9.5.2 自动/单段方式 54
9.5.3 检查运行轨迹 54
第十章 FANUC 0大连机床厂车床面板操作 56
10.1 面板说明 56
10.2 机床准备 57
10.2.1 激活机床 57
10.2.2 机床回参考点 57
10.3 对刀 57
10.3.1试切法设置G54~G54 57
10.3.2设置刀具偏移值 59
10.3.3设置多把刀具偏移值 59
10.4 手动加工零件 60
10.4.1 手动/连续方式 60
10.4.2 手动/手轮方式 60
10.5 自动加工方式 60
10.5.1 自动/连续方式 60
10.5.2 自动/单段方式 61
10.5.3 检查运行轨迹 61
第十一章 FANUC 0大河立式加工中心面板操作 62
11.1 面板说明 62
11.2 机床准备 63
11.2.1 激活机床 63
11.2.2 机床回参考点 63
11.3 对刀 64
11.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀 64
11.3.2寻边器X、Y轴对刀 65
11.3.3装刀 66
11.3.4塞尺检查法Z轴对刀 67
11.3.5试切法法Z轴对刀 68
11.4 手动加工零件 68
11.4.1 手动/连续方式 68
11.4.2 手动/点动方式 69
11.4.3 手动/手轮方式 69
11.5 自动加工方式 69
11.5.1 自动/连续方式 69
11.5.2 自动/单段方式 69
11.5.3 检查运行轨迹 70
第十二章 FANUC 0友嘉立式加工中心面板操作 71
12.1 面板说明 71
12.2 机床准备 72
12.2.1 激活机床 72
12.2.2 机床回参考点 72
12.3 对刀 73
12.3.1刚性靠棒X、Y轴对刀 73
12.3.2寻边器X、Y轴对刀 74
12.3.3装刀 74
12.3.4塞尺检查法Z轴对刀 76
12.3.5试切法法Z轴对刀 76
12.4 手动加工零件 76
12.4.1 手动/连续方式 76
12.4.2 手动/手轮方式 77
12.5 自动加工方式 77
12.5.1 自动/连续方式 77
12.5.2 自动/单段方式 77
12.5.3 检查运行轨迹 77
第十三章 FANUC 0 JOHNFORD立式加工中心面板操作 78
13.1 面板说明 78
13.2 机床准备 79
13.2.1 激活机床 79
13.2.2 机床回参考点 80
13.3.对刀 80
13.3.1 刚性靠棒X,Y轴对刀 80
13.3.2 寻边器X,Y轴对刀 81
13.3.3 装刀 82
13.3.4 塞尺法Z轴对刀 83
13.3.5 试切法Z轴对刀 84
13.4 手动操作 84
13.4.1 手动/连续方式 84
13.4.2 手动脉冲方式 84
13.5 自动加工方式 85
13.5.1 自动/连续方式 85
13.5.2 自动/单段方式 85
13.5.3 检查运行轨迹 85
第十四章 FANUC 0I MDI键盘操作说明 87
14.1 MDI键盘说明 87
14.2 机床位置界面 88
14.3 程序管理界面 88
14.4 设置参数 88
14.4.1 G54—G59参数设置 88
14.4.2 设置铣床及加工中心刀具补偿参数 89
14.4.3 车床刀具补偿参数 89
14.5 数控程序处理 90
14.5.1 导入数控程序 90
14.5.2 数控程序管理 90
14.5.3 数控程序处理 91
14.5.4保存程序 91
14.6 MDI模式 91
第十五章 FUNAC 0I车床标准面板操作 93
15.1 面板按钮说明 93
15.2 车床准备 95
15.2.1 激活车床 95
15.2.2 车床回参考点 95
15.3 对刀 95
15.3.1试切法设置G54~G59 95
15.3.2 测量、输入刀具偏移量 96
15.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 97
15.4 手动操作 97
15.4.1 手动/连续方式 97
15.4.2 手动脉冲方式 98
15.5 自动加工方式 98
15.5.1 自动/连续方式 98
15.5.2 自动/单段方式 98
15.5.3 检查运行轨迹 99
第十六章 FANUC 0I 标准铣床和卧式加工中心面板操作 100
16.1 面板按钮说明 100
16.2 机床准备 102
16.2.1 激活机床 102
16.2.2 机床回参考点 102
16.3. 对刀 102
16.3.1 刚性靠棒X,Y轴对刀 102
16.3.2 寻边器X,Y轴对刀 103
16.3.3 塞尺法Z轴对刀 104
16.3.4 试切法Z轴对刀 105
16.4 手动操作 105
16.4.1 手动/连续方式 105
16.4.2 手动脉冲方式 105
16.5 自动加工方式 106
16.5.1 自动/连续方式 106
16.5.2 自动/单段方式 106
16.5.3 检查运行轨迹 106
第十七章 FANUC 0I 沈阳机床厂车床面板操作 107
17.1 面板按钮说明 107
17.2 机床准备 109
17.2.1 激活车床 109
17.2.2 车床回参考点 109
17.3 对刀 109
17.3.1 试切法设置G54~G59 109
17.3.2 测量、输入刀具偏移量 110
17.3.3 设置偏置值完成多把刀具
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  • 数控加工仿真系统FANUC系统系列教案(共361页)
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