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论文 工控组态软件MCGS在调和油生产系统中的应用，共4页，3581字
摘要：本项目运用MCGS组态软件对食用调和油生产系统进行计算机集中监控，实现了油脂生产全过程的自动化控制，从而提高了生产能力和产品质量，降低了能耗和劳动成本。
关键词：调和油； 组态软件；自动控制
油脂是人们生活的必需品，是供给人们最基本的三大营养素之一。发达国家的油脂设备产业起步较早，特点是原料处理规模大、设备先进、流水作业、加工技术先进、产品质量上乘。油脂设备加工原料日处理量为2500～4500吨，最大达到6000吨（国内68%的油脂加工企业的日处理量不足200吨）。油脂设备控制系统对压力、温度、液位流量、扬程用计算机（PLC）进行单元控制，从根本上保证了产品质量，降低能耗和劳动成本。目前我国国产油脂生产设备的最大缺点是基本上还停留在手动或半自动操作方式上，对生产过程的控制、工艺参数的监测、产品质量的稳定、操作人员的劳动强度等方面都无法有效管理，无法适应油脂工业大型化、自动化、科技化、产品多样化的国标潮流，生产出来的油脂产品质量不稳定、生产企业管理困难。
本项目对国内食用调和油生产系统进行自动化升级改造，具体的方案是采用二级控制：在各生产车间，设立ＰＬＣ远程控制站，采用西门子Ｓ７系列ＰＬＣ，采集流量、压力、液位及各设备参数，同时控制相关的阀门、电机等设备的运行。在集控室，通过工控机与ＰＬＣ系统的通讯，完成整个生产过程的操作与监测。计算机监控系统使用MCGS组态软件开发，在监控电脑的显示屏上可直接观察到各油罐、设备的参数情况及生产过程，实现了生产过程控制的自动化和可视化，具有操作简便、直观易懂、显示美观等特点。
调和油系统简述：从各原料罐中按配方抽取不同的原油到调和罐中调和，调和完毕后，输送到灌装线自动灌装。设置好系统，启动后就可无人干涉下自动完成油的调和灌装。
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