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模具设计工程师认证培训教材：机械设计基础
第一章 绪论 4
第一节 本课程的研究对象、研究内容 4
一、机器及其分类 4
二、机构 8
三、课程研究内容 9
四、学习方法 10
第二节 机械设计的基本要求和一般过程 10
一、机械设计的基本要求 10
二、机械设计的一般过程 11
第二章 平面机构的自由度 12
第一节 平面机构的组成及运动副 13
一、构件的自由度 13
二、运动副与约束 13
三、运动副分类 14
第二节 平面机构运动简图 15
第三节 平面机构的自由度 18
一、机构具有确定运动的条件 18
二、平面机构自由度的计算 19
三、计算平面机构自由度时应注意的事项 20
第三章 平面连杆机构 24
第一节 概述 24
第二节 平面四杆机构的基本型式及其演化 27
一、曲柄摇杆机构 28
二、双曲柄机构 28
三、双摇杆机构 30
四、演化机构 31
第三节 平面四杆机构的主要工作特性 36
一、整转副存在的充要条件 36
二、急回特性 38
三、传力特性 39
四、死点位置 40
第四章 凸轮机构 42
第一节 凸轮机构类型及特点 42
一、凸轮机构的基本构成 42
二、凸轮机构的分类 42
三、凸轮机构的应用 45
第二节 从动件常用运动规律 47
一、凸轮机构的基本名词术语 47
二、从动件的运动规律 48
第五章 齿轮传动 52
第一节 齿轮传动的特点和分类 52
第二节 平面齿轮机构的齿廓啮合基本定律 54
第三节 渐开线及渐开线齿廓 55
一、渐开线的形成 55
二、渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律 56
第四节 渐开线标准齿轮各部分名称及尺寸 58
一、齿宽、齿厚、齿槽宽和齿距 58
二、分度圆、模数和压力角 58
三、齿顶圆、齿根圆、齿顶高、齿根高和全齿高 59
四、基圆、基圆齿距和法向齿距 60
五、标准齿轮 60
第五节 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 61
一、正确啮合条件 61
二、连续传动条件 63
一、渐开线齿轮的加工方法 64
二、渐开线齿廓的根切问题 66
三、变位齿轮简介 67
第七节 平行轴斜齿圆柱齿轮 69
一、斜齿圆柱齿轮的啮合特点 69
二、斜齿轮的参数及几何尺寸计算 70
三、斜齿轮传动的正确啮合条件 72
四、当量齿轮和当量齿数 72
第八节 圆锥齿轮简介 73
一、概述 73
二、圆锥齿轮的当量齿轮和当量齿数 74
三、直齿锥齿轮的传动条件 75
第九节 蜗杆蜗轮传动简介 75
一、概述 75
二、蜗杆传动的主要参数 76
第十节 齿轮的精度 79
第十一节 齿轮的失效形式和齿轮材料 80
一、齿轮的失效形式 80
二、齿轮的材料 82
第十二节 齿轮的结构 83
一、锻造齿轮 83
二、铸造齿轮 85
第六章 轮系 86
第一节 定轴轮系传动比计算 88
一、传动比的大小 88
二、传动比的方向 89
第二节 周转轮系的传动比计算 91
第三节 复合轮系传动比计算 93
第四节 轮系的功用 95
第七章 平面机构的平衡 97
第一节 机械平衡的目的和分类 97
一、静平衡的计算 98
二、动平衡的计算 99
第八章 螺纹联接 102
第一节 螺纹联接的基本知识 102
一、螺纹的形成、类型及主要参数 102
二、螺纹联接的基本类型 104
第二节 螺纹联接的预紧和防松 105
一、预紧 105
二、防松 106
第三节 单个螺栓联接的强度计算 108
一、松螺栓联接 108
二、紧螺栓联接 108
第四节 提高螺栓联接强度的措施 111
一、降低螺栓总拉力F0的变化范围 111
二、改善螺纹牙间载荷分布不均现象 112
三、避免附加弯曲应力 113
四、减小应力集中 114
五、改进制造工艺 114
第九章 键、花键、销联接 114
第一节 键联接 114
一、松键联接 115
二、紧键联接 116
第二节 花键联接 117
一、矩形花键联接 118
二、渐开线花键联接 118
第三节 销联接 119
第十章 带传动 120
第一节 带传动的类型及传动方式 120
一、带传动的类型 120
二、带传动的传动形式 124
第二节 带传动的使用维护与张紧装置 125
一、带传动的使用维护 125
二、带传动的张紧装置 125
第十一章 链传动 127
第一节 概述 127
第二节 传动链及链轮的结构 128
一、滚子链 128
二、齿形链 129
第三节 链传动的工