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  日产150吨高白酒瓶玻璃厂熔制车间工艺设计，毕业设计，共48页，20555字。
摘要：本次设计是日产150t高白酒瓶熔制车间，内容包括对厂址的合理选择，工厂车间的布局，熔制车间的设备选型，玻璃的组成，窑炉的结构设计等进行了具体的设计和论证。采用池底鼓泡技术以提高出料量得到优质玻璃制品，最后进行技术经济评价。
关键词：熔制车间，玻璃成分，工艺设计，高白料瓶罐

目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
1 绪论 1
2 设计内容 2
2.1 设计依据 2
2.2 设计要求 2
2.3 厂址选择报告 2
2.3.1 工程位置和气象 2
2.3.2 原料、燃料供应及其运输情况 2
3 工厂总平面布置 4
3.1 总平面布置原则 4
3.1.1 一般工厂总平面设计原则 4
3.1.2 玻璃工厂总平面设计原则 4
3.2 玻璃工厂总平面布置及论述 5
3.2.1车间分布 5
3.2.2厂区划分 5
4 玻璃成分的确定和物料衡算 8
4.1 玻璃成分的确定 8
4.1.1 概述 8
4.1.2 白酒瓶对成分的要求 8
4.1.3 拟定玻璃组成 8
4.1.4 设计玻璃与参考玻璃性能的论证 9
4.1.5 对本设计玻璃成分的论证 13
4.2 原料的选择 14
4.2.1 原料选择的原则 14
4.2.2 原料的确定 14
4.3 物料衡算 16
4.3.1 生产能力的计算 16
5 熔制车间的组成及工艺流程 17
5.1 车间说明和组成 17
5.2 车间的工艺流程 17
5.2.1 工艺流程布置原则 17
5.2.2 总工艺流程 17
5.2.3 各工段工艺流程 17
5.3 车间职责和工作制度 17
5.3.1 车间职责 17
5.3.2 车间工作制度 18
6 熔制车间主要设备选型 19
6.1 窑炉选型 19
6.1.1 窑炉选型的依据 19
6.1.2 窑炉选型论证 19
6.2 窑炉 19
6.2.1 玻璃熔窑的选型和部分计算 19
6.2.2 窑炉各个部分耐火材料选择 22
6.2.3 新技术的应用 25
6.3 上料系统 26
6.3.1 上料方式 26
6.3.2 上料系统的优缺点 26
6.4 窑头料仓 26
6.5 加料机 27
6.6 行列式制瓶机的选型 27
6.6.1 行列式制瓶机的特点 27
6.6.2 行列机的主要参数 28
6.7 供料机选型 28
6.8 输瓶机 29
6.8.1 输瓶机的用途及工艺布置方式 29
6.8.2 输瓶机的主要技术参数 29
6.9 推瓶机 29
6.9.1 选型 29
6.9.2 主要性能 29
6.10 退火炉 30
6.10.1 退火的目的及原理 30
6.10.2 退火曲线的确定 30
6.10.3 退火曲线 31
6.10.4 退火炉分类及选型 31
6.11 风机 32
6.11.1 瓶模冷却风机 32
6.11.2 流液洞冷却风机 32
6.11.3 池壁冷却风机 33
7 熔制车间的工艺布置 34
7.1 工艺布置原则 34
7.2 车间的总体布置 34
7.2.1 厂房跨度、长度的确定 34
7.2.2 厂房层高的确定 35
7.3 车间工艺布置 35
7.4 燃耗计算 36
7.4.1 耗油量计算 36
7.4.2 空气消耗量及烟气生成量的近似计算 36
7.4.3 烟道及交换器的计算 36
7.5 仪表室及各设施的安置 37
8 辅助车间及设施要求 38
8.1配料车间 38
8.2 油库 38
8.3 空压站 38
8.4 锅炉房 38
8.5 质检室 38
8.6 模具维修车间 39
9 对其它专业的要求 40
9.1 水 40
9.1.1生产用水 40
9.1.2生活用水 40
9.1.3消防用水 40
9.2 电 40
9.3 气 40
9.4 土建 40
致 谢 41
参 考 文 献 42