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《发动机》讲稿
1 划线操作
2 划线工具的选定及使用
3 模具分解装配的操作。

1、划线操作
划线操作指根据图纸，按照工序在工件上画上作为基准的必需的线。划线操作的内容大致分为整体划线及画钻孔的线。整体划线是平衡工件的各个方面，设定加工的基准线，而钻眼划线则是指定钻孔的位置及孔的大小。
为了能正确地进行划线，要求具备以下能力
（1）正确地理解图纸
（2）熟悉工件的工序及加工顺序。
（3）了解加工现场的设备能力，具备相关的操作知识
（4）可进行基准面的选定
（5）可对易变形，且整体难以平衡的工件进行划线操作
（6）熟悉划线用工具的安装及使用
（7）会使用有关必要的计量器具
划线工具的种类及使用
1.1划线平台
应掌握划线用平台的安装及使用方法。划线平台一般采用铸造铁板，且需对平台进行完全消除内应力及变形加工处理。高级的平台一般需进一步精加工后达到一定的精度要求。（参照图4-1）
图4-1各种平台
特殊的平台称为石平台，一般为大理石或花岗岩材质，仅仅只在对温度有特殊要求或进行精密划线进使用这种平台。
平台的大小用长x宽x高表示。大型的平台应放置在低矮的木架上。也可以直接安装在混凝土的基础上。平面的面在任何情况下都必须保持水平。小的平台是放在操作台上使用的。
划线平台应特别注意其表面的平整度以及不能使其被划伤。特别要注意金属平台的表面不允许有敲打的痕迹。
1.2平行台座、V型台座
平行台座一般为2个一组采用具有长方形断面的铸铁或钢制成。台座的表面需采用刨削加工或
研磨加工方法加工成垂直、平行度均能达到一定精度。并具有划线操作功能以外的使用功能。一般也称为垂直平行台座。（参照

2．划线工具的选定及使用
2.1标准的选取方法
进行划线操作时，首先必须了解以哪儿为基准。只有确定了基准之后，才可依次确定尺寸。为了选定这个基准，可考虑以下的各种方法：
①以图纸的中心线为基准
②以已经加工完的加工面为基准
③划线时考虑整体的平衡，以切削平均化来决定基准
④工件上有孔时，以孔的位置（中心线）为基准
（1）以图纸中心线为基准时
考虑工件的整体平衡，使用千斤项在工件上找出图纸中心线的位置，仔细地进行划线，这之后的划线操作全部依据这个基准进行划线。
在找中心线的过程中，先用三个微型千斤项将工件项起来，一边用角尺靠紧工件的侧面（根据情况也可使用水平仪）一边确定位置，并找出切削余量的等分线。
如果找到了基准中心线，在刻度尺上选取一个易于读数的位置例如50mm或100mm的位置上，将划线盘的针尖移动对准刻度尺。采用这样的方法，可以在找到下一个划线位置时轻易的对准划线盘的刻度。而且用微型千斤项对工件进行三个位置的支撑是最有效的方法。（参照图4-15、16）
图4-16校对比例尺的刻度
图1-15由中心线开始的划线 划好的基准中心线
划针 角尺
微型千斤项 所划的线 基准中心线
如图4-17中所示，首先将a、b的千斤项设置成相同的高度，大致调整Y-Y线方向的水平，然后通过c千斤项的上下移动确认X-X线方向的水平状态。微调可采用水平仪或角尺，也可将三个微型千斤项各自稍微移动。
但是这种方法在工件极大，因过重而无法保持平衡的状态下应避免使用。这种情况下将平行台及箭头、千斤项配合使用，在增加支撑点的数量，减少翻倒危险的条件下进行划线操作。