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钳工技能实训教案（含教学大纲）
项目一　钳工基本知识
任务一　钳工入门知识
一、钳工的主要任务及种类
二、钳工工作场地
三、钳工常用设备
四、安全文明生产知识
五、钳工常用设备操作及保养练习
任务二　钳工常用量具及测量练习
一、量具概述
二、游标类量具
三、千分尺
四、百分表
五、塞尺
六、水平仪
七、量具的维护与保养
八、测量练习
项目二　划线
任务一　划线概述
一、划线简介
二、划线工具
任务二　划线前的准备与划线基准的选择
一、划线前的准备
二、划线基准的选择
任务三　划线时的找正和借料
一、找正
二、借料
任务四　等分圆周画法
一、按同一弦长等分圆周
二、按不等弦长等分圆周
三、用分度头等分圆周
任务五　划线训练
一、平面划线
二、立体划线
项目三　锉削
任务一　锉刀
一、锉刀组成
二、锉刀种类
三、锉刀的规格及选用
任务二　锉削技能练习
一、锉刀握法
二、锉削姿势
三、锉削力和锉削速度
四、锉削方法
五、锉削质量检验
六、锉削的废品分析
七、锉削的安全文明生产
八、锉削练习
项目四　锯削
任务一　锯削工具
一、手锯
二、锯条
任务二　锯削技能练习
一、手锯握法
二、锯削姿势
三、锯削方法
四、锯削的废品分析
五、锯削的安全文明生产
六、锯削练习
项目五　孔加工
任务一　钻孔
一、钻头
二、钻削用量
三、钻孔方法
四、钻孔的安全文明生产
五、钻头刃磨练习
六、钻孔练习
任务二　扩孔
一、扩孔钻
二、扩孔练习
任务三　铰孔
一、铰刀的种类及结构特点
二、铰削用量
三、铰孔时切削液的选用
四、铰孔方法
五、铰孔练习
任务四　锪孔
一、锪孔钻的种类及结构特点
二、锪孔练习
项目六　攻、套螺纹
任务一　攻螺纹
一、攻螺纹工具
二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算
三、攻螺纹方法
四、攻螺纹练习
任务二　套螺纹
一、套螺纹工具
二、套螺纹前圆杆直径的确定
三、套螺纹方法
四、套螺纹练习
项目七　锉配
任务一　锉配凸凹体
一、工艺知识
二、练习件图样
三、操作步骤
四、操作要点
五、练习记录及成绩评定
任务二　四方件锉配
一、工艺知识
二、练习件图样
三、操作步骤
四、操作要点
五、练习记录及成绩评定
任务三　六方件锉配
一、工艺知识
二、练习件图样
三、操作步骤
四、操作要点
五、练习记录及成绩评定
项目八　弯形与矫正
任务一　弯形
一、弯形坯料长度的计算
二、弯形方法
三、绕弹簧
四、弯形练习
任务二　矫正
一、矫正工具
二、矫正方法
三、矫正练习
项目九　刮削与研磨
任务一　刮削
一、刮削概述
二、刮削工具
三、刮削方法及质量检验
四、刮削练习
任务二　研磨
一、研磨概述
二、研具
三、研磨剂
四、研磨方法及质量检验
五、研磨练习
项目十　部件装配
任务一　装配工艺概述
一、装配工艺规程的作用
二、装配工艺过程
三、装配工作的组织形式
任务二　装配练习
一、固定式装配
二、传动机构装配
三、轴承和轴组的装配
四、普通机床主轴装配与检验
项目十一　综合练习
任务一　制作V形铁
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务二　凸凹圆模板
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务三　制作錾口锤子
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务四　锉配变角板
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务五　五方合套
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务六　燕尾镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务七　复形样板
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务八　三件拼块
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务九　阶梯件镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务十　开式镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务十一　槽形镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务十二　整体式镶配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务十三　靠盘
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表
任务十四　斜齿轮轴装配
一、准备要求
二、练习要求
三、操作技能评分表