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毕业设计罩框注塑模具设计，说明书共45页，28383字，附工艺规程、设计图纸。
摘要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。
通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理,从而有效的提高工作效率。本说明书主要介绍了我这一模具题目的设计思想过程，从画零件图到PRO/E分模到选用注塑机，到校核计算，到模具制造工艺等，从各方面叙述本人所设计的模具制品的整个思想过程。特别是此次设计我基本上都是用PRO/E完成的，利用此软件画产品图、模板、导柱、导套、分模、出工程图、模流分析等。通过这次的毕业设计，我们能够将三年所学的知识进行归纳总结，我觉得自己的模具专业知识与PROE水平有了更大的提高。
目录
1前言1
1.1模具工业在国民经济中的地位1
1.2各种模具的分类和占有量1
1.3我国模具工业的现状2
1.4世界五大塑料生产国的产能状况3
1.5我国模具技术的现状及发展趋势4
2注塑件的设计6
2.1功能设计6
2.2材料选择6
2.3结构设计8
2.3.1对塑件的修改说明8
2.3.2壁厚8
2.3.3脱模斜度9
2.3.4加强肋9
2.3.5圆角9
2.4塑件的尺寸精度及表面质量10
2.4.1尺寸精度10
2.4.2塑件的表面质量10
3注塑成型的准备11
3.1注塑成型工艺简介11
3.2注塑成型工艺条件12
3.3注塑机的选择13
3.3.1注塑机简介13
3.3.2注塑机基本参数13
3.3.3选择注塑机14
3.4注射机的校核16
3.4.1最大注塑量的校核16
3.4.2锁模力的校核16
3.4.3塑化能力的校核16
3.4.4喷嘴尺寸校核16
3.4.5定位圈尺寸校核16
3.4.6模具外形尺寸校核17
3.4.7模具厚度校核17
3.4.8模具安装尺寸校核17
3.4.9开模行程校核17
4模具设计18
4.1塑料配方说明18
4.2分型面的确定18
4.3型腔数目的确定19
4.4浇口确定19
4.5模具材料的选择19
4.6浇注系统设计20
4.6.1主流道20
4.6.2分流道20
4.6.3冷料穴21
4.6.4浇口21
4.6.5剪切速率的校核22
4.7模架的确定23
4.7.1型腔壁厚和底版厚度计算23
4.7.2模架的选用24
4.8导向与定位机构25
4.9顶出系统设计26
4.9.1脱模力的计算26
4.9.2推杆脱模机构28
4.9.3推管脱模机构29
4.9.4推板厚度的计算30
4.10成型零件工作尺寸的计算31
4.10.1凹模工作尺寸的计算31
4.10.2凸模工作尺寸的计算32
4.10.3中心距尺寸的计算33
4.11排气设计33
4.11.1排气设计原则34
4.11.2推管、推杆、镶件排气功能的证明34
4.12温度调节系统设计35
4.12.1温度调节对塑件质量的影响35
4.12.2对温度调节系统的要求35
4.12.3冷却系统设计36
结论49
参考文献50
致谢51
附录52