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毕业设计-脉冲式气流干燥器设计及其流体力学研究，共42页，12333字，附实验绘图cad图纸
本设计考虑工艺需求、实验环境等多个因素，设计了脉冲式气流干燥器；并结合实验室条件，设计了用于褐煤干燥的工艺流程。然后根据所设计装置进行冷模实验，研究了实验
装置的流体力学性能。现将本设计和实验工作总结如下：
（1）本脉冲式干燥器设计是在褐煤脱水改质的背景下进行的。本设计针对褐煤干燥工艺要求，对干燥过程进行了物料衡算和能量衡算，计算干燥过程所需干燥介质量，进而确定了脉冲式干燥管的管径。然后，根据干燥过中热量传递关系，计算得到了脉冲管分段管长。最后选定辅助设备，完成褐煤干燥工艺流程的设计。
（2）为研究脉冲式气流干燥器流体力学性能，根据实验内容搭建实验装置，并对其进行冷模实验研究。冷模实验的准备工作是螺旋加料器加料速度的测定，毕托管测速仪的校正。然后在不加料的情况下，测定了脉冲管的空管压降，空管压降可以作为加料情况下压降的参考值。在不同进料固气比下，测定不同气速下的气力输送压降，结果发现压降值随着固气比的增加而线性增加；并且在不同气速下，压降值随固气比的增加趋势不同，操作气速越大，同一固气比下的压降值也越大。
（3）最后将气力输送压降理论计算值与实验值进行了比较，拟合了实际压降值的计算公式。

（1） 已知条件及工艺要求
褐煤平均粒径经筛析并整理：3.5mm
球状系数 0.65
物料密度 1200kg/m3
物料最初湿基含水量 30%，（物料初始干基含水量为 0.43）
物料要求干燥至湿基含水量 5%，（干燥后物料干基含水量为 0.05）
物料处理量 20kg/h
进入干燥器的烟道气初始温度为 500
烟道气初始湿度为 0.009
出口处废气温度 90
出口处物料温度 75
入口处物料温度 25
物料临界湿含量取w0=10% ，（x0=0.11 ）

目    录
摘    要 I
Abstract II
1  文献综述 1
1.1  设计背景—褐煤脱水改质 1
1.1.1  概述 1
1.1.2  褐煤特性 1
1.1.3  褐煤的利用情况 1
1.1.4  国内外脱水改质工艺研究概况 2
1.1.5  本课题研究设备的选择 3
1.2  气流干燥技术 3
1.2.1  概述 3
1.2.2  气流干燥的特点 4
1.2.3  气流干燥的适用范围 5
1.2.4  气流干燥器的类型 5
1.2.5  脉冲型气流干燥器特点 11
2  脉冲式气流干燥管的设计 13
2.1  脉冲式气流干燥管主体设计 13
2.1.1  脉冲式气流干燥管相关衡算 13
2.1.2  脉冲管管径设计[16] 14
2.1.3  脉冲干燥管管高计算 14
2.2  褐煤干燥工艺流程设计 16
2.2.1  脉冲式气流干燥器工艺尺寸 16
2.2.2  辅助设计 17
2.3.2  褐煤干燥工艺流程图 20
2.3.3  脉冲式气流干燥器装配图 21
3  实验部分—脉冲式干燥器流体力学研究 23
3.1  实验装置 23
3.2  加料器加料速度标定 24
3.3  测速管校正 26
3.4  空管压降 28
3.5  气力输送压降 29
3.5.1  各操作气速下气力输送压降曲线 30
3.5.2  各操作气速下气力输送压降曲线比较 33
3.6  脉冲管压降理论计算 35
3.6.1  压降理论计算[24] 35
3.6.2  下中段压降理论计算值与测定值的比较 36
结    论 38
参 考 文 献 39