学海网

毕业设计 外壳工艺工装设计及CAD/CAM，共56页，21521字
摘 要
本毕业设计题目是外壳工艺工装设计及CAD/CAM，主要的加工对象是航空和汽车类零件，在精密铸造方面也有着他们自己的先进技术。
介绍了Pro/E 在模具设计中的应用以及在MasterCAM环境下的CAM实现。通过零件模具设计实例,阐述了Pro/E的模具设计流程与技术优势。并运用MasterCAM 对零件凹模进行了加工刀路设计,模拟其加工过程。
用Pro/engineer的零件模块建造实体模型，用模具模块进行模具设计，用装配模块完成夹具设计；用MasterCAM模拟加工和生成数控代码，用CIMCO Edit完成仿真；最后利用Pro/engineer的工程图模块和CAXA电子图板完成图纸。
设计难点：在实体造型时，零件侧面槽比较难造型，槽底面为圆弧面，且弧面和内孔要保证同轴度，槽内的凸块各侧面与槽各侧面也要保证平行度，反复利用曲面合并和实体化命令解决了上述问题。在设计模具时，模具侧面的芯子设计成了分体的结构，保证了蜡模成型后能完整的从模具中取出。
关键词：模具；夹具；工艺规程；实体造型；模具CAD/CAM

目 录
第1章 绪 论 1
1.1 我国模具CAD/CAE/CAM制造技术的现状 1
1.2 模具CAD/CAE/CAM制造技术的发展概况 3
第2章 零件的三维造型 6
2.1 零件的结构特征分析 6
2.2 零件的三维造型过程 6
2.3 零件三维造型的心得 6
2.4 零件三维造型图片 7
第3章 外壳的模具设计 8
3.1 精密铸造的基本介绍 8
3.2 腊模相关数据的确定标准 8
3.2.1 蜡模原料的选择 8
3.2.2 蜡模缩率的选择 8
3.3 Pro/E模具设计的基本方法 8
3.4 外壳模具的设计 9
3.5 遇到的困难及解决方法 10
3.6 模具三维造型图片 10
第4章 外壳的机械加工工艺规程设计 11
4.1 外壳工艺规程设计 11
4.1.1 零件的结构工艺性分析 11
4.1.2 计算生产纲领，确定生产类型 11
4.1.3 毛坯种类及其制造方法的确定 12
4.2 工艺路线的拟订 12
4.2.1 定位基准的选择 12
4.2.2 制定工艺路线 13
4.2.3 选择加工设备及工艺装备 14
4.3 切削用量和工时定额的确定 14
4.3.1 基本计算公式的引用 14
4.3.2各道工序的设计 15
4.4 工艺合理性分析 36
4.5 填写工艺卡片 36
第5章 机床专用夹具的设计 37
5.1 机床专用夹具设计的基本要求 37
5.2 车床夹具的设计 38
5.2.1 确定夹具类型 38
5.2.2 车夹具的整体结构设计 38
5.2.3 夹紧力的分析 39
5.2.4 夹具的使用说明 39
5.2.5 夹具三维造型图片 39
5.3 立铣加工中心夹具的设计 40
5.3.1 确定夹具类型 40
5.3.2 拟定定位方案和选择定位元件 40
5.3.3 夹具结构的整体设计 40
5.3.4 夹紧力的分析 41
5.3.5 夹具的使用说明 41
5.4钻床专用夹具的设计 41
第6章 模具型腔的CAM设计 42
6.1 CAM计算机辅助制造的介绍 42
6.2 模具型腔CAM的设计过程 42
6.3 MasterCAM—特种加工型腔图片 43
第7章 结 论 44
参考文献 45
致 谢 46
附录1外壳模具装配图 47
附录2立铣加工中心夹具装配图 48
附录3车床夹具装配图 49
附录4钻床夹具装配图 50