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毕业设计 泵轴球窝的加工（附工艺卡及AutoCAD图12张，正文共53页，18771字）
摘要
针对斜轴式轴向柱塞泵的泵轴球窝加工精度要求高的问题，通过查阅资料，在认真分析研究了柱塞、球窝及缸体之间的运动关系后，通过工艺方案比较，采用成形法铣削，也就是将成形铣刀通过中间套筒安装于普通车床CA6140的主轴孔内，工件则安装于夹具上，整个夹具再安装于车床的横拖板上，通过这种方法对球窝进行铣削加工，既减轻了工人的劳动量，同时更达到了高质量、高效率及经济性能的要求。本次设计内容包括铣削力的计算，专用铣刀的设计，专用夹具的设计等，并为球窝加工过程设计了加工工艺，相信所设计的这种加工方法，能够在工厂的大批量生产中推广使用。
关键词铣削力夹具泵轴
目　录
摘　要…………………………………………………………… 　Ⅰ
Abstract……………………………………………………………………　Ⅱ
第1章 绪论　………………………………………………………1
1.1 选题意义　……………………………………………… 1
1.2　柱塞泵概述　…………………………………………… 2
第2章　工艺方案　………………………………………… 3
2.1　泵轴球窝加工工艺方案比较　………………………… 3
2.1.2 在车床上球窝的加工工序………………………　3
2.1.3 在铣床上采用范成法包络成形　…………………4
第3章　铣刀的选择及铣削力的计算　…………………………… 5
3.1　铣刀的选择　…………………………………………… 5
3.1.1　铣刀直径的选择　……………………………… 6
3.1.2　铣刀材料的选择　……………………………… 6
3.1.3　刀具角度的选择　……………………………… 7
3.1.4　铣刀的安装……………………………………… 7
3.1.5 铣削力的计算…………………………………… 8
第4章　专用夹具的设计……………………………………………11
4.1　概述……………………………………………………… 11
4.2　专用夹具的设计………………………………………… 12
4.2.1　专用夹具的基本要求………………………… 12
4.2.2　专用夹具的设计………………………………… 12
第5章　气缸的设计与计算…………………………………………23
5.1推拉定位销的气缸的设计…………………………………23
5.2　实现夹紧动作的气缸的设计…………………………… 28
5.3　实现分度盘旋转动作的气缸的设计…………………… 29
第6章　泵轴球窝加工工艺…………………………………………32
6.1泵轴球窝的主要技术条件分析………………………… 32
6.1.1球窝中心所在平面的精度……………………… 32
6.1.2七个等分球窝的精度…………………………… 33
6.1.3　公差要求………………………………………… 33
6.2　泵轴的材料及毛坯制造和热处理……………………… 33
6.3　球窝机械加工工艺过程分析…………………………… 34
6.4定位基面的选择及合理的夹紧…………………………… 35
6.5球窝的加工………………………………………………… 35
6.5.1　球窝的粗加工…………………………………… 35
6.5.2　球窝的精加工…………………………………… 35
6.6　工序设计及辅助工序的安排…………………………… 36
6.6.1中间检验…………………………………………… 36
6.6.2特种检验…………………………………………… 36
6.7　工序设计………………………………………………… 36
6.7.1机床的选择……………………………………… 36
6.7.2　工艺装备的选择………………………………… 36
6.7.3　时间定额的组成………………………………… 37
6.8　球窝的机械加工工艺过程…………………………… 38
结　论…………………………………………………………… 39
致　谢…………………………………………………………………40
参考文献………………………………………………………………41
附录1…………………………………………………………………42
附录2…………………………………………………………………43
附录3…………………………………………………………………51