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课程设计 CD盒注塑模设计（附AutoCAD装配图、零件图、工艺卡等，正文共29页，10181字）
提要
CD盒的形状较为复杂，所以模具设计中要考虑的因素有很多，除考虑它的出模、分型面，还需考虑它成型的质量，表面光洁度等。更重要的是考虑它的制造难度和成本。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构，寻求最佳的设计方案。分型面的选择也很重要，制件不是平直表面，制件的形状很不规则，分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观，又要达到结构要求。由于制品体积比较大，所以浇注系统的设计也很重要，在此次设计中我选顶面侧浇口，并设有冷料穴。拉料杆采用倒锥形，这就解决了制品出模的问题。
关键词：分型面 成型 凸模 凹模 分型面
目录
前 言………………………………………………………………1
第1章 塑件工艺分析……………………………………………2
第 1.1 节 塑件分析…………………………………………………2
第1.2节 CD盒原料（聚炳烯）的物料性能、成型性能与工艺参数……………………………………………………………………… 2
第2章 注塑设备选择 ……………………………………………5
第2.1节 估算塑件体积…………………………………………… 5
第2.2节 选择注射机……………………………………………… 5
第3章 浇注系统的设计………………………………………… 7
第3.1节 主流道设计……………………………………………… 7
第3.2节 分流道设计……………………………………………… 7
第3.3节 冷料井设计……………………………………………… 7
第4章 成型零件的设计与计算…………………………………10
第4.1节 型腔的径向尺寸与深度…………………………………10
第4.2节 型芯的径向尺寸与深度…………………………………10
第4.3节 模具型腔侧壁和底板厚度的计算………………………11
第5章 合模导向机构设计………………………………………12
第5.1节 导向与定位机构设计……………………………………12
第6章 脱模机构设计……………………………………………14
第6.1节 脱模机构设计……………………………………………14
第7章 注塑机参数校核…………………………………………16
第7.1节 最大注塑压力校核………………………………………16
第7.2节 最大注塑量校核…………………………………………16
第7.3节 锁模力校核………………………………………………16
第7.4节 模具与注射机安装相关部分尺寸校核…………………16
第8章 温度调节系统的设计……………………………………18
第8.1节 模具冷却系统的设计……………………………………18
第8.2节 模具加热系统的设计……………………………………19
第9章 模具的装配………………………………………………20
第9.1节 模具的装配程序…………………………………………20
第9.2节 模具零件的装配工艺……………………………………21
第10章 注塑机与模具的关系……………………………………22
第10.1节 注塑机与模具的关系……………………………………22
设计总结………………………………………………………………27
参考资料………………………………………………………………28
致 谢………………………………………………………………29