学海网

电子书籍：车工工艺学（上册）
目录
第一章 车削的基本知识
第一节 车床的基本知识4
第二节 车削和切削用量4
第三节 车刀10
第四节 常用车刀材料16
第五节 切削液23
本章小结25
复习思考题26
第二章 外圆的车削27
第一节 外圆车刀27
第二节 工件的装夹28
第三节 外圆的车削方法30
第四节 外援的检测45
本章小结47
复习思考题47
第三章 端面和台阶的车削48
第一节 车端面和台阶用的车刀49
第二节 断面的车削方法51
第三节 台阶的车削方法52
第四节 端面和台阶的检测53
第五节 车端面和台阶是产生废品的原因及预防方法54
本章小结54
复习思考题55
第四章 切断和外沟槽的车削56
第一节 切断刀57
第二节 切断和外沟槽的撤销方法60
本章小结64
复习思考题64
第五章 孔雷零件的加工65
第一节 圆柱孔概述65
第二节 钻孔66
第三节 扩孔和锪孔71
第四节 车孔72
第五节 铰孔76
第六节 车内沟槽、端面槽和轴间槽81
第七节 孔类工件的检测85
第八节 保证孔类工件形位精度的方法90
本章小结93
复习思考题93
第六章 圆锥面的车削95
第一节 圆锥的基本参数及其计算96
第二节 标准工具圆锥98
第三节 车内、外直面的方法98
第四节 圆锥的检测103
第五节 圆锥面的质量分析109
第七章 成型面的车削和表面装饰加工112
第一节 成型面的车削112
第二节 表面抛光和研磨118
第三节 滚花121
复习思考题123
第八章 三角形螺纹的车削125
第一节 螺纹的分类及基本术语125
第二节 三角形螺纹的种类和尺寸计算128
第三节 三角形螺纹车刀133
第四节 乱牙产生的原因和预防方法137
第五节 内、外三角形螺纹的车削方法139
第六节 用板牙和丝锥加攻螺纹141
第七节 三角形螺纹的检测145
第八节 螺纹的质量分析148
本章小结149
复习思考题149
附录150

电子书籍：车工工艺学（下册）
第一章 矩形、梯形、多线螺纹和蜗杆的车削 1
第一节 螺纹升角对车刀工作角度的影响 1
第二节 矩形螺纹的车削 3
第三节 梯形螺纹的车削5
第四节 蜗杆的车削 9
第五节 多线螺纹和多头蜗杆的的车削 12
第六节 梯形螺纹和蜗杆的检测 24
第七节 梯形螺纹和我干的检测 24
本章小结 26
复习思考题26
第二章 复杂工件的装夹和车削 28
第一节 在花盘和角铁上加工工件 28
第二节 车偏心工件 30
第三节 车曲轴35
第四节 车细长轴 39
第五节 车薄壁工件 43
第六节 深孔加工简介 45
本章小结 47
复习思考题47
第三章 金属切削原理 48
第一节 金属切削过程 48
第二节 车刀工作图 56
第三节 刀具的磨损 57
第四节 切削的控制59
第五节 减少工件表面粗糙度值的方法 63
第六节 硬质合金可转位车刀 65
第七节 麻花钻的修模 68
本章小结 70
复习思考题 70
第四章 车床夹具 71
第一节 夹具的基本概念 71
第二节 工件的定位 73
第三节 工件的夹紧 82
第四节 组合夹具85
本章小结88
复习思考题88
第五章 车床89
第一节 机床型号89
第二节 CA6140型卧式车床 92
第三节 卧式车床的主要部件和机构 103
第四节 卧式车床精度对加工质量的影响 110
第五节 其他常用车床简介 113
本章小结116
复习思考题116
第六章 典型工件的车削工艺分析
第一节 典型工件工艺规程概述118
第二节 典型工件工艺过程的组成119
第三节 基准和定位基准的选择121
第四节 尺寸链简介125
第五节 工艺路线的制定 127
第六节 车削工艺分析 132
本章小结 139
复习思考题140
第七章 提高劳动生产率的途径 141
第一节 时间定额的组成 141
第二节 缩短基本事件的方法 142
第三节 缩短辅助时间的方法 146
本章小结 151
复习思考题 152
附表153