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青岛理工大学机械工程学院毕业设计 卷取机的传动系统设计,共57页，17244字，附CAD图
摘要
卷取机是板带生产的主要设备，将其卷取成卷，便于生产、运输和储存。特点是近代冷轧向高速、大卷重方向发展，卷取机的重要性更为显著。
冷带钢卷取机按用途可分为大张力卷取机和精整卷取机两大类。大张力卷取机主要用于可逆轧机、连轧机、单机架轧机和平整机。精整卷取机则主要用于连续退火、酸洗、涂镀及纵剪、重卷等生产机组。
对张力卷取机的要求是有较高的强度、刚度以实现大张力卷取；卷筒张开后，应能成为一个完整的圆形，以防止压伤内层带钢；可快速更换卷筒，以适应多种厚度，同时要求钢卷表面质量较高并有纠偏控制。
本设计应用于单机座冷轧机后，为四棱锥胀缩式卷取机，该机由电动机经减速器带动空心轴及套与其中的四棱锥，四棱锥由液压缸驱动，前后移动，从而胀缩套与其上的扇形板，使卷取的带钢缠紧或松开。棱锥角为7°30′。正常润滑条件下利用胀缩缸的工作压力来实现卷筒的自动缩径。
卷筒的薄弱环节是扇形块的尾钩，尾钩在棱锥轴轴向分力的作用下会产生很高的弯曲和剪切应力，易于疲劳所怀。本次设同时，正锥结构使主轴和胀缩缸的连接螺栓处于不利的受力状态。计的四棱锥卷取机采用倒锥式，显著改善了上述零件的受力状况，扇形块结构也得到简化。
关键词：卷取机、大张力、四棱锥、自动缩径、倒锥式。

目录
1 总论……………………………………………………………………………………5
1.1冷带钢卷取的工艺特点………………………………………………………5
1.2 冷带钢卷取机的分类及其特点………………………………………………6
2 卷取机结构方案的确定…………………………………………………………12
2.1 卷筒结构的选择………………………………………………………………12
2.2 动力的选择……………………………………………………………………13
2.3 减速器结构……………………………………………………………………13
2.4 油缸的选择……………………………………………………………………14
2.5 卷取机使用中应注意的问题…………………………………………………14
3 传动系统的设计计算……………………………………………………………16
3.1 卷取张力的计算………………………………………………………………16
3.2 卷筒径向压力的计算…………………………………………………………16
3.3 胀缩缸平衡力计算……………………………………………………………18
3.4 卷筒传动设计…………………………………………………………………20
3.5 减速器的确定…………………………………………………………………22
3.6 胀缩液压缸的计算……………………………………………………………26
3.7 液压行程及钳口加紧力的计算………………………………………………29
4 主要零部件的强度校核…………………………………………………………32
4.1 棱锥轴的强度校核……………………………………………………………32
4.2 键的校核………………………………………………………………………36
后记………………………………………………………………………………………37
参考文献 ………………………………………………………………………………38
英文资料及翻译………………………………………………………………………39