学海网

毕业设计 氨纶弹性包芯纱的热定型工艺,共27页,11143字,附开题报告,外文原文,外文翻译,文献综述
摘要
氨纶是近年来快速发展的高弹性合成纤维，氨纶弹力织物以其贴身、舒适、美化体型等特性赢得了消费者的青睐，越来越多的纺织品都加入适量的氨纶，以提高其产品的服用性能。
但是，氨纶包芯纱在纺纱及其后续加工过程中存在着一些问题。在纺纱过程中，氨纶纤维先经过牵伸，然后进行纺纱。纺纱后，在放置一段时间后氨纶丝收缩，发生卷缩，影响了后续纺纱和织造。而进行定型工序可以降低纱线的残余扭矩，通过控制其工艺条件，达到减少对氨纶弹性的损伤的目的。
本文是在参考其他常规纱线定型试验方法的基础上，选择不同的干热定型工艺对同一种氨棉包芯纱进行干热定型定型试验。其中两因子为干热定型温度和时间，温度分别为为80℃、90℃、100℃、110℃；时间分别为10s 、20s、30s 、40s。
最后，通过对氨纶包芯纱的残余扭矩、拉伸性能和回弹性的对比测试，分别研究两因子以及它们的交互作用对氨纶包芯纱性能的影响，从而得出最优工艺参数为80℃、20s并研究了在最优工艺参数基础上，热定型对棉氨包芯纱各质量指标的影响。温度、时间和两者的交互作用对塑性变形的影响都不显著，热定型前后塑性变形略有微小的增加；残余扭矩随着温度的升高、时间的延长而不断减小，但在40s时，该趋势趋于平缓；在同一干热定型时间条件下，90℃时，纱线强力最高，110℃时，纱线强力最低，而90℃和100℃时的强力介于80℃和110℃的强力之间，随着温度的升高，强度的减小趋势明显，而随着时间的延长大部分的伸长变化是先减小，接着增大，然后又变小。
关键词 干热定型；棉氨包芯纱；弹性；残余扭矩；拉伸性能；捻度

目录
中文摘要…………………………………………………………………………………Ⅰ
英文摘要………………………………………………………………………………………Ⅱ
第一章 前 言……………………………………………………………………………1
1.1 氨纶纤维的简介……………………………………………………………………1
1.1.1 氨纶纤维的发展简介及现状………………………………………………1
1.1.2 氨纶的结构与性能…………………………………………………………2
1.2 氨纶包芯纱的简介…………………………………………………………………3
1.2.1 氨纶包芯纱的主要特点…………………………………………………………3
1.2.2 氨纶包芯纱的加工原理…………………………………………………………4
1.3 课题研究内容………………………………………………………………………4
1.3.1 热定型工序的重要性…………………………………………………………4
1.3.2 热定型的机理……………………………………………………………5
1.3.3 本课题研究内容………………………………………………………………7
第二章 试验方法及实验前准备………………………………………………………8
2.1 氨纶纤维及其包芯纱的主要质量指标……………………………………………8
2.2 各指标的测试…………………………………………………………………………8
2.2.1 残余扭矩测试方法……………………………………………………………8
2.2.2 单纱拉伸试验设计……………………………………………………………8
2.2.3弹性变形测定……………………………………………………………………8
2.3 初张力的选择…………………………………………………………………………8
第三章 实验设计与实验结果讨论…………………………………………………………10
3.1 正交表的选择……………………………………………………………………10
3.1.1 正交表的选择…………………………………………………………………10
3.1.2 正交表的种类及选用…………………………………………………………10
3.2 实验结果及处理……………………………………………………………………10
3.2.1 实验结果………………………………………………………………………11
3.2.1.1 残余扭矩测试结果 ……………………………………………………11
3.2.1.2 拉伸实验测试结果……………………………………………………12
3.2.1.3 回弹性实验结果…………………………………………………………14
3.2.2 正交实验方差分析……………………………………………………………15
3.2.2.1 残余扭矩方差分析……………………………………………………16
3.2.2.2 拉伸实验方差分析……………………………………………………16
3.3 实验讨论……………………………………………………………………………17
3.3.1 最优工艺参数确定……………………………………………………………17
3.3.2 实验结果分析…………………………………………………………………18
第四章 结 论………………………………………………………………………………19
参考文献………………………………………………………………………………………20
致谢……………………………………………………………………………………………21