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课程设计 PID温度控制，共19页，5589字字，附图片，原理图
摘要
随着科学技术的发展，各类精密产品的生产制造以及特种科学实验都要求具有特定的工作环境，恒温就成为了不可缺少的条件之一。
据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。传统的温控器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。 电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。而一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃， 发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使 温控器控温产生一种惯性温度误差。
PID控制是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个控制，来解决惯性温度误差问题。
在工程实际中，比例积分微分控制（简称PID控制）是应用最为广泛的调节控制方式。它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制主要和可靠的技术工具。

目录
摘要 2
正文 3
一、项目简介 3
1、标题： 3
2、PID控制的发展及应用： 3
二、整体构思： 3
1、功能分析： 3
2、整体思路设计： 4
3、方案设计： 4
4、两种方案的比较、选择： 5
三、单元电路设计及其原理分析 5
1、温度采集模块： 5
2、转换电路： 7
3、比例微积分电路： 7
4、可控硅触发电路： 13
四、总体电路设计： 16
1、原理图：（见下页） 16
2、元件清单： 16
检测及调试方法： 17
心得体会 18
参考文献 19