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硕士学位论文 注塑模具CAD冷却系统的研究与开发 共95页。
中文摘要
随着塑料性能的改进及模具技术的不断发展，越来越多的产品被塑料制品
所取代。我国的注塑模具工业发展迅速，目前注塑模具的设计生产约占整个塑
料模具设计生产的三分之一。随着塑料工业生产的发展，塑料工业产品的品种
和数量不断增加，产品更新换代加快，对产品质量、样式和外观也不断提出新
要求，对注塑模具质量要求也越来越高，同时力求尽可能缩短注塑模具的设计
和生产周期。而传统的模具CAD软件，完全依赖于设计人员的经验和知识，设
计效率和质量不能满足现在模具发展的要求。
智能化、自动化是模具设计发展的一个主要方向。本课题将专家系统技
术引入到模具设计中，在三维软件Solidworks平台上，利用VB程序，在深
入研究模具设计的特点、过程和理论知识的基础上，专注于冷却系统的理论
研究和软件系统的开发。
冷却系统的设计是注塑模具设计的重要环节，它直接影响塑件的质
量以及模具生产的效率。本文首先介绍了注塑模具的特点以及传统注塑
模具的设计过程，然后又提出了本课题所研究的注塑模具CAD系统总体
设计方案，针对系统中的冷却部分进行分析。分析了影响冷却系统的因
素，总结归纳冷却装置的布设原则，冷却装置的类型，常用冷却回路的
类型，确定了冷却系统相关的参数的计算方法，为冷却系统CAD奠定了
理论基础。
本文结合模具设计知识的特点，利用规则表示方法建立了注塑模具
冷却系统设计知识库；以SolidWorks为平台，采用参数化驱动技术建立
了冷却系统的实体模型库；引进专家系统，系统通过推理机对知识进行
推理、分析、决策，确定模具冷却回路的方案；通过自动装配技术实现
模型的调入，参数驱动，实现冷却系统的自动化设计。整个设计过程由
计算机自动完成，不需要模具设计师的推理计算，减少了由于模具设计
师经验不足带来的设计缺陷，而且避免了不必要的人为错误，大大提高
了模具设计效率和质量。
同时本文还对读、写函数进行了设计和开发，从而实现了数据在各
窗体之间的传递以及更新；完善了生成型腔、型芯的设计功能，使系统
的自动化程度更高，通融性更强。
关键词：注塑模具；CAD；冷却系统；二次开发