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河南理工大学毕业设计 佛山南海建泰铝制品有限公司第四装配线产线平衡的改善
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佛山南海建泰铝制品有限公司
第四装配线产线平衡的改善
摘 要

随着中国在全球制造业中的地位逐渐提升,中国已成为世界制造中心，新的制造型企业不断增加,原有的制造型企业不断壮大。由于市场竞争越来越激烈,企业为了适应新的竞争环境,就必须不断的提高效率、降低成本、缩短交货期。在这种激烈竞争的环境下,各种各样新的概念和方法层出不穷,但是,人类一切形式的生产都以追求高的生产效率和效益为目标，增强生产线的平衡性是一种适当提高生产能力的行之有效的思路，是流水线型生产企业所追求的目标，其最高境界是实现“一个流”生产。装配是制造的最后一部分生产过程，它具体包括装配、调整、检验和试行等工作。产品的质量最终必须通过装配生产线来保证。据统计，制造业中，约有１１％～４０％的熟练劳动力被装配作业占用，装配作业成本约占３０％～５０％的制造成本。因此，装配在制造中占有重要的地位。但是，由于对人的感知、技艺和工作经验的要求较高，装配作业的复杂程度也比较高，因此目前装配过程的自动化程度还相当低，许多较为复杂、重要的装配过程自动化尚待研究与开发。本文中我将利用工业工程相关IE技术和方法，并结合目视管理，介绍在佛山南海建泰铝制品有限公司实习期间参与改善的装配流水线平衡的方法体系和运作实务，改善的目的是增强公司的生产能力，进而提高企业的经济效益，可以逐步实施“一个流”生产。

关键词：生产线平衡 装配生产线 一个流生产
目录
1 绪论 1
1.1 生产线平衡的定义 1
1.1.1流程的节拍 1
1.1.2流程的瓶颈 2
1.1.3空闲时间 2
1.1.4生产线工艺平衡概念 2
1.2 工艺平衡率的计算 3
1.3 生产线工艺平衡的改善原则方法 3
1.4平衡生产线的目的及意义 4
2 建泰公司第四装配线现状 5
2.1 公司简介 5
2.2 第四装配线原生产状况 5
2.3 第四装配线改善背景 6
2.4 改善前状况 6
2.4.1产品爆炸图 6
2.4.2产品工艺程序图 8
2.4.3改善前的排拉图 9
2.4.4改善前的人工产能表 10
2.4.5改善前的工序平衡图 11
2.5 现状分析 12
2.5.1第四装配线优缺点 12
2.5.2人机法料环分析 12
3 第四装配线的改善过程 13
3.1 搬运分析 13
3.1.1物料存放现状分析 13
3.1.2 ABC物料分析法 14
3.2 工艺程序分析 16
3.2.1工艺程序分析内容及技巧 16
3.2.2工艺程序分析的应用 17
3.3 人机操作分析 19
3.3.1人机操作内容及意义和目的 19
3.3.2装握把的人机操作分析 19
3.4 双手操作分析 22
3.4.1双手操作目的及要点 22
3.4.2对倒角的双手操作分析应用 22
3.5 产线布局的改善 25
3.5.1改善人机配置 25
3.6 工装治具的改进 27
3.6.1动作经济原则 27
3.6.2动作经济原则功用及目的 28
3.6.3传递装置的改进 29
3.6.4设计自动化装置 31
3.7 作业环境的改善 33
3.7.1增加通风制冷装置 33
3.7.2改善采光条件 34
3.8 综合改善 34
3.8.1机器的维护 34
3.8.2推行5S活动 37
3.8.3严格的4M管理 37
4 作业测定及持续改进 39
4.1 作业数据测定 39
4.2 全员参与，实行PDCA循环持续改进 41
5 结论 43
谢 辞 44
参 考 文 献 45