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毕业论文 PLC在真空压力浸漆控制系统中的应用，共45页，12140字，附任务书、开题报告。
一、设计题目
PLC在真空压力浸漆系统中的应用
二、设计目的
1 通过毕业设计培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识、基本技能进行分析和解决实际问题的能力。
2 使学生受到PLC系统开发的综合训练，达到能够进行PLC系统设计和实施的目的。
3 掌握典型真空压力浸漆系统的工作原理和设计思路。
三、控制要求及技术指标
1 真空压力浸漆系统的运动流程
在储漆罐大气阀、浸漆罐真空阀、干燥罐真空阀及通风阀关闭的情况下，储漆罐真空阀、真空机组真空阀自动打开，真空机组水环泵进水阀、进气阀自动打开，在冷却水压达到0.1MPa以上时真空机组自动启动，开始对储漆罐抽真空，当真空度达到1333～4000Pa后，停止抽真空，储漆罐真空阀、真空机组真空阀自动关闭，真空机组水环泵进水阀、进气阀自动关闭，真空机组停止运行。保真空1～2h后，开储漆罐大气阀，罐内外压力平衡后，关储漆罐大气阀。
2 真空压力浸期控制系统的控制要求
真空压力浸漆在自动化生产线上运动的控制要求如下：
（1）按下启动按钮，系统开始工作；按下停止按钮，系统停止工作；
（2）将各个输入/输出端子和实际控制系统中的按钮、所需控制设备正确连接，完成硬件的安装。；
四、毕业设计的基本过程
1 分析被控对象和明确控制要求
了解被控设备的工作原理、工艺流程和操作方法，了解被控对象机械、电气、液压传动之间的配合关系，确定被控对象的控制要求。
2 PLC选型及相关电气设备的选择
根据系统的控制要求，确定系统的输入设备的数量及种类，明确输入信号的特点，选择与之相匹配的输入模块。根据负载的要求选用合适的输出模块。确定输入输出点数。同时还要考虑用户存储器的容量、通信功能是否能达到要求以及系列化、售后服务等因素。
3 控制流程设计
对确定的控制对象，要明确划分控制的各个阶段及各阶段的特点，阶段之间的转换条件，归纳出各执行元件的动作节拍表，画出控制流程图。
4 控制程序设计
五、毕业设计的基本内容
1 明确I\O的点数和类型
2 PLC选型和配置
3 硬件设计：包括I\O口设备的选择与I\O点分配；执行元件的选择；
4 软件设计：梯形图的设计
5 绘制PLC程序清单及注释

[摘 要]PLC控制系统是为了工艺流程服务的，所以它首先要能很好的实现工艺提出的控制要求。PLC控制系统的设计应遵循以下原则。
根据工艺流程进行设计，力求设计出来的控制系统能最大限度地满足控制求。在满足控制要求的前提下，尽量减少PLC系统硬件费用。考虑到以后控制要的变化，所以控制系统设计时应考虑PLC的可扩展性。控制系统使用和维护方便、安全可靠。
PLC的编程主要是通过编程器或使用PLC公司提供的编程软件来完成的。
每个PLC公司都有自己的编程器，一般它比较小，而且比较轻，适合在现场使用。但是它只能使用助记符语言对PLC进行编程，而且由于屏幕较小，每次只能显示一两行程序，难于对程序从整体上进行分析。
PLC公司提供的编程软件则能使用梯形图、助记符或功能块图语言进行编程。通过编程软件，不仅能在一个屏幕上看到十几页，甚至几十页的程序，从宏观上对程序进行编辑和分析，而且它能对程序的运行情况进行监视。
[关键词]输入/输出 控制程序 PLC

目 录
第一章 绪论 0
1.1 PLC的定义 1
1.2 PLC的发展现状 1
1.3 PLC的发展趋势 1
1.4 PLC的特点 2
1.5 PLC的分类 2
1.6 PLC的基本结构 2
第二章 真空压力浸漆控制系统的工艺流程及设备控制要求 3
2.1 真空压力浸漆的工艺流程 3
2.2 真空压力浸漆控制系统的PLC选型和资源配置 6
第三章 真空压力浸漆控制系统程序设计和资源分配 8
3.1编程软件 8
3.2 程序的流程图、构成和相关设置 8
3.3系统资源分配 10
第四章 源程序 14
4.1 紧急停止中间继电器 14
4.2 运行状态 14
4.3加热水箱管道泵、储漆罐搅拌电机和冷却循环水箱管道泵 15
4.4 干燥罐真空阀、干燥罐进风阀和排风阀 16
4.5 浸漆罐真空阀 17
4.6 储漆罐真空阀 19
4.7 真空阀、水环泵进气阀、进水阀、真空机组水环泵和破真空阀 19
4.8 真空机组冷却水循环水泵 22
4.9 真空机组罗茨泵 23
4.10输漆阀 25
4.11 浸漆罐加压阀 26
4.12 回漆阀 27
4.13 通风阀 28
4.14 通风阀 29
4.15浸漆罐风机 30
4.16干燥罐风机 31
4.17故障报警 32
4.18 状态显示 33
第五章 设计小结 35
致谢 36
参考文献 37