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毕业论文 青铜器失蜡铸造技术研究 共34页，14564字
摘要：本文对青铜器进行测绘并作出零件图，对直接金属型铸造青铜器进行了工艺上的分析，确定分型面、浇注位置、铸件尺寸公差、收缩率等，得出工艺流程图。用先进的RP（Rapid Manufacturing）制造理论对青铜器铸造模具进行了分析了和设计。可以用美国Z Corp 公司的ZCAST系列3DP 立体打印机打印出该模具，接着对模具进行一定的处理后装配起来，再进行金属液的浇注，可最终得出铸件。接着对零件进行一般的除渣、磨边、洁面等处理后，进行铸造缺陷的分析。Z cast直接金属铸造技术能直接通过计算机数模制作金属铸件，与传统的原型浇铸方式相比，采用高新技术的直接金属铸造在铸造的精度、质量、效率上都有很大的提高。Z cast方式更快，更经济。它独特的精细的粉末系统可以制作出任意几何形状的复杂部件。
关键词： 青铜器 直接金属铸造 快速制模 快速成形

目 录
第一章　绪　论 - 1 -
1.1 Zcast 直接金属铸造的介绍 - 1 -
1.2青铜器金属铸造的目的和意义 - 1 -
1.3 快速成形技术在国内外的发展现状和趋势 - 1 -
1.4 本课题的主攻方向 - 2 -
第二章 Zcast 直接金属铸造 - 3 -
2.1 Z CAST 的3DP 技术 - 3 -
2.2 Z CAST直接金属铸造与传统砂型铸造工艺的比较 - 4 -
2.3 Z CAST 直接金属铸造的材料 - 5 -
2.4 Z CAST直接金属铸造的工艺过程 - 5 -
第三章 鸟纹爵造型及模具制作 - 6 -
3.1 三维造型制作过程: - 6 -
3.2.模具制作 - 14 -
第四章 青铜器的铸造工艺分析及其基本参数 - 22 -
4.1 青铜酒杯铸件的铸造工艺方案的确定 - 22 -
4.2 铸件的铸造工艺参数 - 23 -
4.2.1 铸件的收缩率 - 23 -
4.2.2 起模斜度 - 23 -
第五章 用3DP技术对青铜器模具各部件进行分析和设计 - 24 -
5.1 铸件模芯和外模的设计 - 24 -
5.1.1 模芯的壁厚及排气设计 - 24 -
5.1.2 模腔的壁厚及排气设计 - 24 -
5.1.3 模子的排气 - 24 -
5.2 铸件浇冒口系统的设计 - 24 -
第六章 在Z CAST 3D打印机上打印出模具的各个部件、取出清理、烘干后装配至无缝 - 26 -
第七章 浇注铜液 - 28 -
第八章 取出铸件并进行质量检验和缺陷分析 - 29 -
8.1 铸件质量检验 - 29 -
8.1.1 常规检验项目 - 29 -
8.1.2 检验标准 - 29 -
8.2 铸件缺陷分析处理 - 29 -
8.2.1 铸件缺陷分类 - 29 -
8.2.2 主要一些铸造缺陷产生原因及防止方法 - 30 -
8.2.3 铸造缺陷的处理 - 32 -
第九章 总 结 - 33 -
参考文献 - 34 -