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毕业设计 年产180万平方米建筑陶瓷厂原料车间工艺初步设计，共30页，10179字
摘要
本设计题目为：年产180万平方米建筑陶瓷厂原料车间工艺初步设计。设计过程中较详细的介绍了600×600mm规格地砖的原料车间生产工艺，对原料进厂后在原料车间的各个工序均进行了严格的论证，对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。本设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则，在查阅了各种文献资料，进行市场调研后进行车间工艺设计。本设计具有自动化程度高，劳动生产率高，经济效益高等优点。同时充分考虑了建厂地区广东省佛山市南海工业园区的地理优势，临近原料产地，水路、陆路运输便捷等条件，使得设计的方案具有可行性。
关键词：建筑陶瓷；原料车间；工艺设计

目录
摘要 I
Abstract II
前言 1
第1章 总论 2
1.1 选题的依据 2
1.2 建设规模，产品方案，质量标准 2
1.3 本设计的指导思想及遵循的原则 2
1.3.1 指导思想 2
1.3.2 遵循的原则 2
1.4 设计所选择的生产方案、工艺流程 3
1.5 环保方面的主要工作 3
1.6 厂址的选择 3
1.6.1 建厂地区的选择 3
1.6.2 建厂厂址的选择 3
1.6.3 厂址的基本要求 3
1.6.4 厂址选择 4
1.6.5 厂区周围气象水文资料 4
第2章 工艺流程的确定与讨论 6
2.1 确定工艺流程的原则 6
2.2 生产方法及生产工艺流程的确定与论证 6
第3章 配方的确定与论述 8
3.1 确定坯料配方的原则 8
3.2 坯料的配方计算 8
3.2.1 坯料的配方 8
3.2.2 坯料无灼减量的化学组成 8
3.3 坯料性质及其计算 9
3.3.1 烧成温度 9
3.3.2 酸度系数 10
3.4 釉料配方的计算 11
3.4.1 釉的作用 11
3.4.2 釉料的化学组成 11
3.4.3 釉料的配方及无灼减量的化学组成 11
3.4.4 釉料的配方及无灼减量的化学组成 12
3.5 釉的性质计算 13
3.5.1 釉的酸度系数 13
3.5.2 釉的熔融温度 13
3.6 釉料配置计算 14
3.6.1 釉的始熔温度 14
3.6.2 釉料配置原则 14
3.7 各原料在陶瓷生产中的作用 14
3.7.1 粘土类原料 14
3.7.2 长石类原料 14
3.8.3 滑石 15
3.7.4 各种氧化物在瓷中的作用 15
第4章 物料平衡计算 16
4.1 主要工艺指标 16
4.2 工作制度及生产班制 16
4.3 物料平衡计算 17
4.4 工艺贮库堆场面积计算 20
第5章 设备选型 22
5.1 设备选型的原则 22
5.2 确定设备数量的原则 22
5.3 主要设备选型计算 22
5.3.1 颚式破碎机 22
5.3.2 对辊式破碎机 24
5.3.3 球磨机 25
5.3.4 泥浆池数量计算 26
5.3.5 喷雾干燥塔数量计算 26
5.3.6 泥浆泵 27
5.3.7 称量设备 28
5.3.8 粉仓设计 28
5.3.9 斗式提升机 28
5.3.10 胶带输送机 29
5.4 各车间生产工艺布置 29
5.4.1 车间工艺布置的基本原则 29
5.4.2 原料车间生产工艺布置 29
第6章 总平面设计 30
6.1 总平面设计依据、原则 30
6.2 厂区的划分 30
6.3 工厂总平面的布置方式 31
6.4 原料车间生产工艺布置 31
6.4.1 车间工艺布置的基本原则 31
6.4.2 原料车间 31
6.4.3 车型车间 31
6.4.4 烧成车间 31
第7章 技术经济分析 33
7.1 主要经济技术指标 33
7.2 原料燃料辅助材料的供应使用 33
第8章 生产成本估算 34
第9章 环境保护及安全卫生 35
9.1 设计依据 35
9.2 主要污染源和主要污染物 35
9.2.1 粉尘、烟气来源及处理 35
9.2.2 废水来源及处理 35
9.2.3 噪声来源 36
9.3 绿化设计 36
参考文献 37
结 论 38
致 谢 39