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Moldflow MPI初级培训手册
第1章 ：流动行为及设计原则
前言：流动行为及设计原则
目的
意义
原理：流动行为及设计原则
注射成型
流动行为
Moldflow 设计原则
第2章：从MPI/Synergy开始
前言：从MPI/Synergy开始
目的 1
意义
概述
原理：从MPI/Synergy开始
MPI/SYNERGY
使用Synergy进行工作
练习：使用MPI/Synergy
本章能力测试
参考答案
第3章 ：如何使用帮助
前言：如何使用帮助
目的
意义
概述
练习：如何使用帮助
使用MPI/Synergy 提供的帮助功能
本章能力测试
参考答案
第4章：快速冷却-流动-翘曲变形分析
前言：快速冷却-流动-翘曲变形分析
目的
意义
概述
练习：快速冷却-流动-翘曲变形分析
打开项目管理
准备网格
建立流道和冷却系统
运行分析
评价分析结果并创建分析报告
本章能力测试
参考答案
第5章：流动分析步骤
前言：流动分析步骤
目的
意义
概述
原理:确定流动分析步骤
确定分析目标
分析顺序
典型分析步骤
考虑冷却和翘曲变形
本章能力测试
参考答案
第6章：模型要求
前言：模型要求
目的
意义
概述
原理：模型要求
边
网格匹配率
长高比
其它网格统计
网格密度考虑因素
制件细节
分析时间—网格密度—精度
小结
本章能力测试
参考答案
第7章：模型的转换与整理
前言：模型的转换与整理
目的 1
意义 1
概述
原理：模型的转换与整理
文件格式
CAD系统输出STL文件选项
STEP模型转换
Parasolid 模型转换
IGES模型转换
Patran 模型转换
模型输入和整理过程
输入模型
生成网格
网格统计
网格诊断
网格工具
输入与整理过程
练习：模型的转换与整理
模型
盖子
选作模型
本章能力测试
参考答案
附录1—STL模型要求
第8章：材料的检索与比较
前言：材料的检索与比较
目的
意义
概述
原理：材料的检索与比较
练习：材料的检索与比较
本章能力测试
参考答案
第9章: 浇口设置
前言：浇口设置
目的
意义
概述
原理：浇口设置
浇口设置所要考虑的因素
浇口位置分析概述
运行浇口位置分析
浇口位置分析结果
练习：浇口设置
模型
盖子的浇口位置分析
选作模型
本章能力测试
参考答案
第10章：注塑成型窗口分析
前言：注塑成型窗口分析
目的
意义
概述
原理：注塑成型窗口分析
注塑成型窗口分析
分析的目的
注射成型窗口分析结果说明
练习：注射成型窗口分析
模型
对盖子作注射成型窗口分析
选作模型
本章能力测试
参考答案
第11章：纤维流动分析
前言：纤维流动分析
目的
意义
概述
原理：纤维流动分析
练习：纤维流动分析
第12章：解释分析结果
前言：解释分析结果
目的
意义
概述
原理：解释分析结果
结果的类型
结果的处理
解释结果
练习：解释分析结果
结果工作表
分析结果类型小结
工作表答案
本章能力测试
参考答案
第13章：浇口与流道设计
前言: 浇口与流道设计
目的
意义
概述
原理：浇口与流道设计
浇口设计
流道设计
分流道的创建
流道平衡分析
练习：浇口与流道设计
模型
耐磨盖模型的流道系统设计
揿钮头盖
本章能力测试
参考答案
第14章：初级保压分析
前言: 初级保压分析
目的
意义
概述
原理: 初级保压分析
练习: 初级保压分析
保压分析
本章能力测试
参考答案
第15章：冷却系统建模基础
前言： 冷却系统建模基础
目的
意义
概述
原理： 冷却系统建模基础
冷却回路向导
冷却液属性
冷却管道属性
移动管道
模具边界向导
练习： 冷却系统建模基础
设计原则
开始分析
创建冷却管道和模具边界
在不同层间移动实体
检查并修复网格方向
第16章：初级冷却分析
前言：初级冷却分析
目的
意义
概述
原理：初级冷却分析
练习：初级冷却分析
开始分析
设置并进行分析
观察结果
设置并分析第二个方案
观察第二次分析的结果
第17章：翘曲变形分析过程
前言：翘曲变形分析过程
目的
意义
原理：翘曲变形分析过程
第18章：确定翘曲变形量
前言：确定翘曲变形量
目的
意义
概述
原理：确定翘曲变形量
中层面模型的分析
表面模型的分析
结果评估
练习：确定翘曲变形量
模型
对盖子进行翘曲变形分析
对食物盘进行翘曲变形分析
对畚箕进行翘曲变形分析
盖子、食物盘和畚箕的分析结果概要
本章能力测试
参考答案
第19章： 确定翘曲变形的原因
前言：确定翘曲变形的原因
目的
意义
概述
原理：确定翘曲变形的原因
翘曲变形的原因
中层面模型的分析
表面模型的分析
练习：确定翘曲变形的原因
模型
对盖子进行翘曲变形分析
对食物盘进行翘曲变形分析
对畚箕进行翘曲变形分析
概要 – 确定制件翘曲变形的原因
本章能力测试
参考答案
第20章： 创建分析报告
前言：创建分析报告
目的
意义
概述
原理：创建分析报告
启动报告生成向导
选择学习
报告所包括的分析结果
编排报告格式
练习：创建分析报告
设计原则
开始分析
第21章：任务管理器
前言：任务管理器
目的
意义
概述
原理：使用任务管理器
第22章：项目管理
前言：项目管理
目的
意义
概述
找出保护罩的浇口位置
优化帽子的8型腔模具结构
确定交换盘的浇口位置和加工条件使翘曲变形最小
确定盖子的浇口位置和冷流道系统的尺寸
确定抽屉箱的浇口位置
找出畚箕的浇口位置
确定嵌入盖的模具类型和浇口位置
确定灯台的浇口位置使熔接线最少
确定夹纸器的浇口位置使熔接线最少
找出手机盖的浇口位置和加工条件
找出转盘的浇口位置确定浇注系统的尺寸
优化揿钮头盖的4型腔模具结构
找出门板的浇口位置并平衡其流道系统