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常州工学院毕业设计 剃须刀透盖注射模拟及其注射模设计，共52页，21956字，附CAD图。
摘要
毕业设计课题为剃须刀透盖注射模拟及其注射模设计。首先,设计要求运用Pro/E软件对塑料制件进行三维造型，再运用Moldflow对制件进行注射流动模拟分析，最后在此基础上展开模具的具体设计。
本模具采用一模两腔布局，通过对制件进行MPI流动分析后确定浇口为点浇口形式，综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号为国产XS-ZY-125型卧式注射成型机。模具的特点是：滑块在动模，斜导柱在定模，以保证顺利完成侧向抽芯。
此次毕业设计使我更为系统的掌握了所学的专业知识。
关键词：注射模拟 三维造型 流动分析

目次
前言 1
1.概述 1
2.发展情况 1
3.国外发展情况 1
4.国内发展情况 2
1、设计的内容、目的和意义 3
1.1 本课题设计内容 3
1.2 本课题设计的要求 3
1.3 本课题设计目的和意义 3
2、塑料成形条件和成形特性 4
2.1塑料成形条件 4
2.2成形特性 4
2.3无定形料 5
2.4吸湿性 5
2.5模具设计时要注意的要素 5
3、流动模拟分析 6
3.1最佳浇口位置 6
3.2流动分析 6
4﹑塑件的结构分析及设计方案 11
4.1 塑件的结构分析 11
4.2精度和表面粗糙度 11
4.2.1塑件的尺寸精度 11
4.2.2塑件表面粗糙度的确定 12
4.3模具结构的总体方案拟定 12
4.3.1模具类型的选择 12
4.3.2 分型面设计 12
4.3.4型腔数量的确定 13
4.3.5模具结构形式的确定 13
4.3.6模具结构的总体方案的比较 13
4.3.7比较结果 14
5﹑设备的型号及选择 15
5.1 注射成型工艺 15
5.2 注射机概述 15
5.3注射机的选用 15
5.3.1注射机类型的选择 15
5.3.2注射机型号的确定 15
5.4注射机有关参数的校核 17
5.4.1按注射机的最大注射量校核型腔数量 17
5.4.2注射压力的校核 17
5.4.3锁模力的校核 17
5.4.4注射机安装模具部分相关尺寸的校核 18
6、浇注系统的设计 19
6.1 浇注系统的作用 19
6.2确定浇注系统的设计原则 20
6.3流道的设计 20
6.3.1 塑件大小及形状 20
6.3.2 模具成型体的型腔数 20
6.3.3制件的外观 20
6.3.4成型效率 20
6.4主流道的设计要点 21
6.5主流道的设计 21
6.6 浇口设计 23
6.7 排气系统的设计 24
7 成型零部件的结构设计与计算 25
7.1成型零件的结构设计 25
7.1.1凹模 25
7.1.2凸模和型芯 25
7.2 成型零件的工作尺寸计算 26
7.2.1凹模和型芯的尺寸计算 26
7.2.2型腔侧壁厚度和底板厚度的计算 27
7.3合模导向定位结构 28
7.3.1导柱的布置 28
7.3.2导套设计 29
8、凹模型腔的强度效核 30
9、模架的确定 31
9.1标准模架的选用 31
9.2模架的尺寸确定 31
10﹑抽芯机构及其设计要点 32
10.1抽芯机构 32
10.1.1抽拔距S 33
10.1.2抽拔力 33
10.1.3有效开模行程 34
10.2斜导柱的设计 34
10.2.1斜导柱的组合形式 34
10.2.2斜导柱的材料及配合 34
10.2.3斜导柱的安装角度 34
10.2.4斜导柱直径计算 34
10.2.5斜导柱的长度 35
10.3滑块及导滑槽的设计 35
10.3.1滑块的设计 35
10.3.2导滑槽的设计 36
11、脱模机构的设计 37
11.1脱模机构的设计要点 37
11.1.1脱模机构的原理 37
11.1.2 保证塑件不损坏变形 37
11.1.3 顶出机构简单可靠 37
11.1.4保证良好的外观 37
11.2脱模力的计算 38
11.3 顶杆的布置 38
11.4 顶杆与顶杆孔的配合及固定 39
11.4.1 顶杆与顶杆孔的配合 39
11.4.2 顶杆的固定 39
12、温度调节系统（冷却系统） 40
13﹑塑料模具钢的选用及热处理 42
13.1塑料模具用钢的必要条件 42
13.2模具设计考虑的因素 42
13.3 模具钢的选定 43
结论 44
致谢 45
参考文献 45