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辽宁工程技术大学毕业设计 刨煤机传动系统与急停缓冲装置设计（附全套图纸） 共47页，19703字。
目录

前言 1
1 绪论 2
1.1 题目背景 2
1.2 设计目的及意义 2
1.3 刨煤机国内外发展情况 2
1.4 制约我国刨煤机发展主要因素 3
1.5 刨煤机行业在国内发展需要解决的问题 4
2 刨煤机传动系统设计 6
2.1 机头机尾传动系统布置 6
2.2 链轮选择设计 7
2.3 传动链保护装置设计 9
2.4 电动机选型 10
2.5 联轴器的选型计算 11
2.6 减速器选型 11
2.6.1 减速器的选型计算 11
2.6.2 减速器低速轴外伸段直径的计算及校核 12
3 刨头缓冲装置设计 14
3.1 缓冲装置方案 14
3.2 刨头刨削阻力计算 15
3.3 刨头长度的确定 15
3.4 刨头宽度的确定 16
3.5 刨头高度的确定 16
3.6 刨刀间距t的确定 16
3.7 平均刨削阻力 18
3.8 单个锐利刨刀所受的煤壁平均挤压力 19
3.9刨头所受煤壁刨削阻力 19
4.计算过程及结果 21
4.1 装煤阻力的计算 22
4.2 刨头摩擦力的计算 27
4.3 缓冲装置的设计 30
4.3.1 缓冲装置的工作原理 30
4.3.2 气缸作用力 31
4.3.3 气缸内径的计算 32
4.3.4 活塞杆直径的计算 32
4.3.5 气缸筒壁厚 的计算 32
4.3.6 活塞杆导向套及连接密封装置 33
4.3.7 阀的选择 33
4.3.8 气缸的校核 34
5 经济性分析 35
6 结论 36
致谢 37
参考文献 38
附录A 39
附录B 43
摘要
目前，我国开采薄煤层的机械设备较少，而刨煤机是一种价格低、结构简单、维修方便、操作简便的采煤设备。因此有必要对刨煤机进行研究设计。
本文对刨煤机目前国内、外的发展情况进行了阐述，主要对刨煤机刨头的传动系统和急停缓冲装置进行了设计研究。本文选用由电动机、耦合器、减速器组成的机械驱动装置，由该装置向刨头提供动力；通过对刨头的受力分析，结合刨头实际采煤过程，利用气压传动原理，设计急停缓冲装置。
刨头传动系统驱动刨头完成切削煤壁的运动。急停缓冲装置保证刨头运行到工作端面时能够紧急、可靠、安全地停车。
关键词：刨煤机；传动系统；急停缓冲装置