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毕业设计 连杆的加工工艺及端面粗铣夹具设计（附设计图纸），共26页，9798字。
目录
摘要……………………………………………………………………..……..1
关键词………………………………………………………………….……...1
前言……………………………………………………………………………2
一、 问题的提出…………………………………………………………..4
二、 基本概念和理论基础
1、 加工工艺…………………………………………………………………..4
2、 机床夹具应满足的要求…………………………………………………..4
三、 连杆的加工工艺设计
1、 连杆的功用及结构分析…………………………………………………..4
2、 连杆的工艺特点…………………………………………………………..5
3、 定位及夹紧………………………………………………………..………5
4、 连杆的主要技术要求……………………………………………………..6
5、 连杆的材料与毛坯………………………………………………………..6
6、 连杆的加工工艺过程
6.1定位基准的选择…………………………………………………………..8
6.2加工工序的划分和加工顺序的安排………………………….………….8
6.3主要表面的加工方法……………………………………………………..9
6.4连杆的加工工艺过程………………………………………..……………9
四、 连杆的端面铣夹具设计
1、 被加工零件要求和分析…………………………………………………..20
2、 确定夹紧方案……………………………………………………………..20
3、 配合的选择……………………………………………..…………………22
4、 夹具设计及操作的简要说明……………………………………………..22
结论……………………………………………………………………………23
参考文献………………………………………………………………………24
致谢……………………………………………………………………………25

摘要
该文首先进行了连杆的零件分析，通过对参考文献进行的分析与研究，阐述了工艺、和制造技术等的相关内容；在技术路线中，论述连杆工艺的加工工艺，加工顺序的安排。为毕业设计写作建立了进度表，为以后的设计工作提供了一个指导。最后，给出了一些参考文献，可以用来查阅相关的资料，给自己的设计带来方便。
该设计根据所给的连杆的零件图、技术要求和加工批量及设备、设计出适合于该连杆的加工工艺和端面铣夹具。为了实现大批量生产，机床按连杆的机械加工工艺过程连续排列，且多为专用机床。毛坯由模锻获得，采用连杆体和连杆盖合锻，提高了材料的利用率，有利于组织和生产管理。加工时装夹也比较方便，论文还根据零件特征设计了专用夹具。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。
关键词：连杆 加工工艺 专用夹具