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工程材料讲义
绪论
0.1工程材料的发展过程
0.2工程材料的分类
0.3材料性能与化学成分和组织结构的关系
0.4选择材料须考虑的因素
0.5压力容器的监察机构和设计规范
0.6学习本课程的目的和要求
0.7参考书
第一章：金属的结晶与合金的构造
1.1 金属的晶体构造
1.2 金属的结晶
1.3 金属的同素异晶转变
1.4 合金的晶体结构
1.5 二元合金状态图的构成
第二章：铁碳合金与铁碳合金相图
2.1 碳铁合金的基本组织
2.2 碳铁合金状态图
第三章：钢的热处理
3.1 钢热处理的基本原理
3.2 钢的热处理
第四章：金属材料的变形与再结晶
4.1 单晶体金属的变形
4.2 多晶体金属的变形
4.3 塑性变形对金属组织和性能
4.4 塑性变形后的金属在加热时的组织和性能变化
第五章：金属材料的脆性
5.1 金属材料的断裂
5.2 脆性破坏事故分析
5.3 韧-脆性转变温度
5.4 无塑性温度
5.5 金属材料产生脆性断裂的条件
5.6 金属材料的脆化现象
第六章：金属材料的高温机械性能
6.1 金属材料的蠕变现象
6.2 金属材料的高温强度
6.3 蠕变和持久强度的推测方法
6.4 钢的持久塑性
6.5 影响材料高温强度性能的因素
6.6 金属材料的松弛
第七章：长期在高温条件下金属组织
7.1 珠光体球化
7.2 石墨化
7.3 合金元素在固溶体和碳化物之间的重新分配
第八章：钢的过热与过烧
8.1 概述
8.2 钢在高温加热中的变化
8.3 高温加热后的冷却
8.4 钢的过热
8.5 钢的过烧现象
第九章：金属材料的腐蚀
9.1概述
9.2 金属材料的高温氧化
9.3 金属材料的电化学腐蚀
9.4 金属材料的应力腐蚀
9.5 蒸汽腐蚀
9.6 硫腐蚀
9.7 钒腐蚀
9.8 氧腐蚀
9.9 防腐原理
第十章：金属材料的疲劳
10.1 交变载荷的特性
10.2 高周疲劳特点
10.3 疲劳断裂机理
10.4 影响材料疲劳抗力的因素
10.5 低周疲劳的特性
10.6 热疲劳
10.7 腐蚀疲劳
10.8 接触疲劳
10.9 提高材料与机件疲劳强度
第十一章：合金元素在钢中的作用
11.1 合金元素在钢中的存在方式
11.2 合金元素对钢的平衡组织的影响
11.3 合金元素对热处理的影响
11.4 合金元素对对氧化与腐蚀的影响
11.5 合金元素对机械性能的影响
11.6 合金元素对钢的工艺性能的影响
11.7 几种常用合金元素在钢中的作用
第十二章：构件用钢
12.1 构件用钢的力学特点
12.2 构件用钢的工艺性能
12.3 构件用钢耐大气腐蚀性能
12.4 碳素构件用钢
12.5 普通低合金结构钢
12.6 进一步提高普低钢力学性能途径
第十三章：有色金属及其合金
13.1 铝及铝合金
13.2 镁及镁合金
13.3 铜及铜合金
13.4 钛及钛合金
第十四章：金属材料的加工工艺性能
14.1 金属材料的铸造性能
14.2 金属材料的锻造性能
14.3 金属材料焊接性能
14.4 金属材料的加工性
第十五章：锅炉及压力容器常用钢材
15.1 锅炉及压力容器对钢材性能要求
15.2 锅炉及压力容器用钢的分类
15.3 碳素钢
15.4 普通低合金结构钢
15.5 低合金热强钢
15.6 不锈耐酸钢
15.7 低温用钢
第十六章：工具钢
16.1 概述
16.2 刃具用钢
16.3 模具用钢
16.4 量具用钢
第十七章：不锈钢
17.1概述
17.2 金属腐蚀
17.3 不锈钢的合金化原理
17.4 不锈钢的种类和特点
第十八章：耐热钢及高温合金
18.1 钢的稳定性和热稳定性
18.2 金属的热强性
18.3 α-Fe 基热强钢
18.4 γ-Fe 基热强钢
第十九章：铸铁
19.1 铸铁的特点和分类
19.2 铸铁的结晶
19.3 铸铁的石墨化
19.4 灰铸铁
19.5 提高铸铁性能的途径
19.6 可锻铸铁
19.7 特殊性能的铸铁
19.8 铸铁的热处理