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丁集煤矿1.5Mt/a新井设计-煤矿开采冒落区注浆充填量预计研究，毕业设计，说明书共122页，68961字，附设计图纸。
摘 要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为丁集煤矿1.5 Mt/a新井设计。一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。
丁集矿井位于安徽省淮南市西北部，距淮南市洞山约50km，行政区划隶属淮南市潘集区和凤台县境内。井田形状近似长方形，东西长约9.0 km，南北宽约8.0 km，面积约47.22 km2。井田内主采煤层为一层，为11-2#煤。煤层倾角平均7°，平均厚度3.5m。井田地质条件较为简单。
矿井工业储量为215.58Mt，可采储量为122.05Mt。矿井设计生产能力为1.5Mt/a。矿井服务年限62.6 a。矿井涌水量不大，正常涌水量为480 m3/h，最大涌水量为600 m3/h。矿井相对瓦斯涌出量为5.98 m3/t，属低瓦斯矿井。
矿井采用立井单水平开拓，采煤方法为倾斜长壁全部跨落一次采全高。全矿采用胶带运输机运煤，辅助运输采用矿车。矿井通风方式前期为中央并列式，后期根据需要在井田北翼增加一个区域风井。
矿井年工作日为330 d，日净提升时间16h，工作制度为“三八制”。
专题部分题目是煤矿开采冒落区注浆充填量预计研究。从冒落区注浆充填这种新的充填开采思路出发，通过研究冒落区顶板活动规律和冒落岩块碎胀系数变化规律，提出冒落区注浆量预计方法，为冒落区充填工程提供依据。
翻译部分是一篇关于神经网络程序在采矿工业中应用的论文，英文题目为Practical Neural Network Applications in the Mining Industry。
关键词：立井；单水平上下山开采；带区；倾斜长臂采煤；架线电机车运输；中央并列式通风

目录
一 般 部 分
1矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1矿区地理位置 1
1.1.2矿区气候条件 1
1.1.3矿区开发情况 1
1.1.4矿井水源、电源及其他情况 2
1.2井田地质特征 2
1.2.1煤系地层 2
1.2.2构造 5
1.2.3岩浆活动 5
1.2.4水文地质 5
1.3煤层特征 7
1.3.1煤层 7
1.3.2煤质 8
2井田境界与储量 10
2.1井田境界 10
2.2矿井储量计算 11
2.2.1储量计算基础 11
2.2.2矿井地质储量计算 11
2.2.3工业储量计算 12
2.2.4安全煤柱留设 13
2.2.5工业广场保护煤柱损失量 13
2.2.6断层和井筒保护煤柱 13
2.2.7矿井设计可采储量 14
3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 15
3.1矿井工作制度 15
3.2矿井设计生产能力及服务年限 15
4井田开拓 17
4.1井田开拓的基本问题 17
4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 17
4.1.2工业场地的位置 19
4.1.3开采水平确定 19
4.1.4主要开拓巷道 19
4.1.5井田开拓方案提出与比较 20
4.2 矿井基本巷道 25
4.2.1井筒 25
4.2.2主要开拓巷道 28
4.2.3井底车场及硐室 32
5准备方式——带区巷道布置 34
5.1煤层地质特征 34
5.1.1带区煤层特征 34
5.1.2煤层顶底板岩石构造情况 34
5.1.3水文地质 34
5.1.4地质构造 34
5.1.5地表情况 35
5.2 带区巷道布置及生产系统 35
5.2.1带区准备方式的确定 35
5.2.2带区巷道布置 35
5.2.3带区生产系统 37
5.2.4带区巷道掘进 37
5.2.5带区生产能力及采出率 37
5.3带区车场选型设计 38
6 采煤方法 40
6.1 采煤工艺方式 40
6.1.1采煤方法的选择 40
6.1.2回采工作面长度的确定 40
6.1.3工作面的推进方向和推进度 40
6.1.4综采工作面的设备选型及配套 41
6.1.5各工艺过程注意事项 46
6.1.6工作面端头支护和超前支护 48
6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 49
6.1.8 综合机械化采煤过程中应注意事项 53
6.2回采巷道布置 54
6.2.1回采巷道布置方式 54
6.2.2回采巷道参数 54
7井下运输 56
7.1概述 56
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 56
7.1.2煤层及煤质 56
7.1.3运输距离和辅助运输设计 56
7.1.4矿井运输系统 56
7.2带区运输设备选择 57
7.2.1设备选型原则 57
7.2.2带区运输设备选型及能力验算 57
7.3大巷运输设备选 59
7.3.1主运输大巷设备选择 59
7.3.2辅助运输大巷设备选择 59
7.3.3运输设备能力验算 61
8矿井提升 62
8.1矿井提升概述 62
8.2主副井提升 62
8.2.1主井提升 62
8.2.2副井提升设备选型 63
9矿井通风及安全 66
9.1矿井地质、开拓、开采概况 66
9.1.1矿井地质概况 66
9.1.2开拓方式 66
9.1.3开采方法 66
9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 67
9.1.5工作制、人数 67
9.2矿井通风系统的确定 67
9.2.1矿井通风系统的基本要求 67
9.2.2矿井通风方式的选择 67
9.2.3矿井通风方法的选择 68
9.2.4带区通风系统的要求 68
9.2.5带区通风方式的确定 69
9.3矿井风量计算 69
9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 69
9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 70
9.3.3风量分配 74
9.4矿井阻力计算 75
9.4.1计算原则 75
9.4.2矿井最大阻力路线 75
9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力： 76
9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 78
9.5选择矿井通风设备 79
9.5.1选择主要通风机 79
9.5.2电动机选型 82
9.6安全灾害的预防措施 82
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 82
9.6.2预防井下火灾的措施 83
9.6.3防水措施 83
10设计矿井基本技术经济指标 84
参考文献 85
专 题 部 分
1 绪论 87
1.1问题的提出与研究意义 87
1.2文献综述 88
1.2.1岩体微裂隙注浆量预计 88
1.2.2离层注浆防治地表塌陷的注浆量预计 89
1.2.3断层冒落带的注浆量预计 91
1.2.4软岩巷道冒落区注浆量预计 92
1.2.5采场冒落区注浆充填量预计 92
1.3主要研究内容及研究思路 94
1.3.1主要研究内容 94
1.3.2研究思路 95
2 冒落区注浆量的影响因素 95
2.1岩体孔隙率 95
2.2岩体碎胀系数 96
2.3岩体轴向应力 96
2.4注浆工艺 96
3冒落区模型建立 97
3.1冒落区形态分类 97
3.2碎胀系数KP的确定 98
3.3冒落岩块与顶板之间存在离层空间 99
3.4冒落岩块充满采空区 99
4冒落区注浆充填量的预计方法 100
4.1伪注浆预计方法概述 100
4.1.1基本思想 100
4.1.2方法概述 100
4.1.3预计方法具体步骤 100
5研究主要结论 102
参考文献 104
专 题 部 分
英文原文 106
中文译文 112
参考文献 116
致 谢 117