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毕业论文-恒源煤矿1.8Mt/a新井设计-浅析巷道底鼓治理原理与技术，共142页，68293字，附设cad128计图纸。
摘要
本设计包括三个部分：一般设计部分、专题设计部分和翻译部分。
一般部分为恒源煤矿1.8 Mt/a的新井设计。恒源煤矿位于安徽省淮北市濉溪县刘桥镇境内，西以省界与河南省永城市毗邻，矿井铁路专用线经濉溪站转接京沪、陇海和京九三大干线通往全国各地，交通十分便利。井田走向长度为5.08-5.71km，倾斜宽为2.38-3.63km，井田水平面积为16.86 km2。主采煤层一层，即6号煤层，平均倾角7°，厚约3.5 m。井田工业储量为203.46 Mt，可采储量148.21 Mt，矿井服务年限为58.81 a。井田地质条件简单，表土层平均厚度95 m；矿井正常涌水量为525.44 m3/h，最大涌水量为683.40 m3/h；煤层硬度系数f=2.5，煤质牌号为烟煤；矿井相对瓦斯涌出量为1.732 m3/min，属低瓦斯矿井；煤层无自燃发火倾向，煤尘的爆炸性较低。
根据井田地质条件，提出四个技术上可行开拓方案。方案一：立井单水平上下山开采（岩石大巷，水平-500m）；方案二：立井单水平上下山（煤层大巷, 水平-500m)；方案三：立井两水平暗斜井延深（岩石大巷，第一水平-500m，第二水平-650m）；方案四：立井两水平暗斜井延深（煤层大巷，第一水平-500m，第二水平-650m）。通过技术经济比较，最终确定方案一为最优方案。将主采煤层划分为一个水平，水平标高-500 m，并在-750m处设置辅助水平。
设计首采区采用带区准备方式，工作面长度245 m，采用一次采全高采煤法，全部跨落法处理采空区。矿井采用“四六”制作业，三班生产，一班检修。生产班每班3个循环，日进9个循环，循环进尺0.6 m，日产量6806.84 t。
大巷采用带式输送机运煤，辅助运输采用1 t固定式矿车。主井装备一套多绳16 t侧卸式箕斗和两套带平衡锤提煤，副井装备一对多绳1 t矿车双层四车窄罐笼和一个1 t矿车双层四车宽罐笼带平衡锤担负辅助运输任务。矿井采用中央并列式通风。通风容易时期矿井总需风量5082.2 m3/min，矿井通风总阻力1455.43 Pa，风阻0.19 N?s2/m8，等积孔2.66 m2，矿井通风容易。矿井通风困难时期矿井总风量5627.2 m3/min，矿井通风总阻力3310.71 Pa，风阻0.35 N?s2/m8，等积孔1.93 m2，矿井通风中等困难。设计矿井的吨煤成本120 元/t。
专题部分题目是浅析巷道底鼓治理原理与技术。
翻译部分是一篇关于澳大利亚地下硬岩矿山树脂锚杆的性能量化的论文，英文原文题目为：Quantifying the performance of resin anchored rock bolts in the Australian underground hard rock mining industry。
关键词：立井；上下山开采；大采高；单巷掘进；中央并列式

目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1矿区地理位置 1
1.1.2矿区气候条件 1
1.1.3矿区地形地貌及水文情况 1
1.1.4矿区地震 1
1.2井田地质特征 3
1.2.1地层 3
1.2.2水文地质 5
1.2.3地质构造 7
1.3煤层特征 7
1.3.1可采煤层及开采技术条件 7
1.3.2煤的特征 8
1.3.3其它有益矿产 13
1.3.4瓦斯，煤尘及自燃 14
2 井田境界与储量 15
2.1井田境界 15
2.1.1井田范围 15
2.1.2开采界限 15
2.1.3井田尺寸 15
2.2井田地质勘探工作 16
2.3矿井地质储量 16
2.3.1储量计算基础 16
2.3.2矿井地质储量计算 16
2.3.3矿井工业储量计算 17
2.4矿井可采储量 18
2.4.1井田边界保护煤柱 18
2.4.2工业广场保护煤柱 19
2.4.3断层保护煤柱 20
2.4.4风井保护煤柱 21
2.4.5大巷保护煤柱 21
2.4.6矿井可采储量 21
3 矿井工作制度及设计生产能力、服务年限 22
3.1矿井工作制度 22
3.2矿井设计能力及服务年限 22
3.2.1确定依据 22
3.2.2矿井设计生产能力 22
3.2.3矿井服务年限 22
3.3井型校核 23
4 井田开拓 24
4.1井田开拓的基本问题 24
4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 24
4.1.2工业场地的位置 26
4.1.3开采水平的确定及带区、采区划分 26
4.1.4方案比较 27
4.2 矿井基本巷道 31
4.2.1井筒 31
4.2.2开拓巷道 31
4.2.3井底车场及硐室 37
5 准备方式——带区巷道布置 39
5.1煤层地质特征 39
5.1.1带区位置 39
5.1.2带区煤层特征 39
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 39
5.1.4水文地质 39
5.1.5地质构造 39
5.1.6地表情况 39
5.2 带区巷道布置及生产系统 40
5.2.1带区准备方式的确定 40
5.2.2带区巷道布置 41
5.2.3带区生产系统 42
5.2.4带区内巷道掘进方法 43
5.2.5带区生产能力及采出率 43
5.3带区车场选型设计 44
6 采煤方法 45
6.1 采煤工艺方式 45
6.1.1 采煤方法的选择 45
6.1.2 回采工作面长度的确定 45
6.1.3 工作面的推进方向和推进度 45
6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 46
6.1.5 各工艺过程注意事项 51
6.1.6 工作面端头支护和超前支护 53
6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 54
6.1.8 综合机械化采煤过程中应注意事项 58
6.2回采巷道布置 58
6.2.1回采巷道布置方式 58
6.2.2回采巷道参数 59
7 井下运输 60
7.1概述 60
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 60
7.1.2煤层及煤质 60
7.1.3运输距离和辅助运输设计 60
7.1.4矿井运输系统 60
7.2带区运输设备选择 61
7.2.1设备选型原则 61
7.2.2带区运输设备选型及能力验算 61
7.3大巷运输设备选择 62
7.3.1主运输大巷设备选择 62
7.3.2辅助运输大巷设备选择 63
7.3.3运输设备能力验算 65
8 矿井提升 66
8.1矿井提升概述 66
8.2主副井提升 66
8.2.1主井提升 66
8.2.2副井提升设备选型 67
9 矿井通风及安全 70
9.1矿井地质、开拓、开采概况 70
9.1.1矿井地质概况 70
9.1.2开拓方式 70
9.1.3开采方法 70
9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 70
9.1.5工作制、人数 71
9.2矿井通风系统的确定 71
9.2.1矿井通风系统的基本要求 71
9.2.2矿井通风方式的选择 71
9.2.3矿井通风方法的选择 72
9.2.4带区通风系统的要求 72
9.2.5带区通风方式的确定 73
9.3矿井风量计算 73
9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 73
9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 76
9.3.3风量分配 79
9.4矿井阻力计算 80
9.4.1计算原则 80
9.4.2矿井最大阻力路线 81
9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力 81
9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 83
9.5选择矿井通风设备 85
9.5.1选择主要通风机 85
9.5.2电动机选型 88
9.6安全灾害的预防措施 89
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 89
9.6.2预防井下火灾的措施 90
9.6.3防水措施 90
10 设计矿井基本技术经济指标 91
参考文献 92
专题部分
浅析巷道底鼓治理原理与技术 94
0 引言 94
1 对巷道底鼓机理的认识 94
2 巷道底鼓成因 94
3 巷道底鼓主要形式 95
4 底鼓破坏形式 95
5 底鼓主要影响因素 97
6 巷道底鼓治理原理与技术 98
7 结语 102
参考文献 104
翻译部分
英文原文 106
中文译文 123
致 谢 138