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优秀教案：《零件的普通车床加工(二)》—— 车削单球手柄
教学目标
1．按照车间安全防护规定，穿戴劳保用品，执行安全操作规程；
2．能独立阅读生产任务单，描述所加工零件的用途、功能和分类，了解工时、加工数量等要求；
3．根据本任务查阅国家标准等相关资料，计算有关尺寸，制定加工工艺，填写工艺卡片；
4．能正确选择单球手柄车削的方法
5 .能根据加工要求，正确使用样板测量工件；
6．能按车间现场5S管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件并进行质量检验和确认；
7．能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并规范填写交接班记录表；
8．能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通。
学生情况分析
本课程的教学对象为10级机床切削加工专业新生。本部分是在完成车床的基本操作的基础上进行的学习任务，通过本任务的学习学生可进一步强化学生对车床的熟练操作，掌握加工特型面的方法。
学材分析 《零件的普通车床加工》是一门理论联系实践的一体化教材，是对现有专业知识的综合，内容涵盖了机械制图、公差与配合、金属材料、机械基础等机械专业知识，同时本教材十分注重能力培养，尤其是小组合作能力、查阅资料能力、语言组织与汇报能力等，是适应人社部教改的一部创新教材。
学习内容
1．工作任务及单球手柄工艺分析；2．单球手柄图样的识读；3．型材的选用；5．圆弧样板的制作方法；6．单球手柄的加工方法；7．单球手柄的检验和质量分析；8．工作总结与评价
教学准备
1.工作页、各类工具书 ； 2.多媒体设备、展示板、书写绘画文具 ； 3.工具：90°、45°刀、切断刀、滚花刀、圆头刀等；4.量具：游标卡尺、千分尺、半径样板等 ； 5.材料：45钢 ；6.教具：工艺模型、制图教具；7.设备：CA6140车床、砂轮机； 8.资料：图样、安全操作规程、车间管理规章制度、现场管理制度；9.场地：车工实习一体化教室。
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