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课程设计-《蜗轮蜗杆减速器》零件测量与制图实训，共26页，8221字，附设计图纸
摘要
国际上，齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点.为达到齿轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线齿轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧齿轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧齿轮后，使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势，在大型船上采用大功率行星齿轮装置确有成效；现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，行星齿轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。
人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果.例如在分析齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在齿轮修形计算与齿轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱齿轮承载能力计算标准的程序软件,供生产应用.在齿轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定可靠.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥齿轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高齿轮制造质量和技术水平具有重要意义。
本课程设计主要通过机械测绘，运用机械原理，工程制图，工程力学等专业知识，熟悉减速器工作原理及其加工过程的技术要求，旨在加强运用理论知识解决实际问题的能力。
［关键字］减速器；蜗轮蜗杆；机械零件测绘

目 录
摘 要 6
Abstract 7
1减速器测绘与结构分析 8
1.1传动系统的作用 8
1.2传动方案的特点 8
1.3电机和工作机的安装位置 8
1.4画传动系统简图 8
2分析减速器的结构 9
2.1拆卸减速器 9
2.2分析装配方案 9
2.3分析各零件作用、结构及类型 10
3测绘零件 11
3.1测绘各种零件步骤 11
3.2齿轮测绘 11
3.2.1几何参数测量 11
3.2.2基本参数的确定 12
3.3轴的测绘 13
4传动系统运动分析计算 14
4.1计算总传动比i;总效率 ；确定电机型号 14
4.2工作能力分析计算并校核强度 15
4.2.1齿面接触疲劳强度校核 15
4.2.2齿根弯曲疲劳强度校核 16
4.2.3校核强度 16
4.3滚动轴承 17
5减速器装配图的绘制 18
5.1装备图的总体规划 18
5.2绘制过程 19
5.3完成装配图 21
6零件图设计 21
6.1零件图的作用 21
6.2零件图的内容及绘制 21
6.2.1选择和布置视图 21
6.2.2合理标注尺寸及偏差 22
6.2.3轴的加工工序 22
6.2.4技术要求 22
总 结 23
致 谢 24
附 录 25
参 考 文 献 26