学海网

毕业设计-邢台矿2.4Mt/a新井设计，共120页，51428字，附设计图纸
摘要
本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。
一般部分为邢台矿新井设计，全篇共分为十个部分：矿区概述及地质特征、井田境界及储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式—采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和设计矿井主要经济技术指标。
邢台矿井平均走向长度约为4892 m，平均倾斜长度约为2698 m，面积13.2平方公里。本井田内的可采煤层有2#煤、8#煤、厚度分别为6m、6.5m、总厚度为12.5m，倾角平均为12度。井田内工业储量2.5×108吨，可采储量1.982×108吨。
邢台矿年设计生产能力240万t/a，服务年限60年。采用立井（斜井延伸）三水平上山开拓矿井采用走向长壁综合机械化采煤法。
矿井布置一个综采工作面保证全矿井的产量，长度200m，煤在运输大巷的运输采用皮带运输。矿井的通风方式采用采区式通风。
关键词：
走向长壁；综合机械化；立井三水平上山开拓；采区式

目录
设计总说明 5
一般部分 7
1 矿井概述及井田地质特征 8
1.1 矿井概述 8
1.1.1矿井位置，范围 8
1.1.2交通条件： 8
1.1.3 地形地貌： 9
1.1.4 井田气候： 9
1.1.5 地震烈度： 10
1.2 井田地质特征 10
1.2.1井田地质构造： 10
1.2.2 井田煤系地层概述： 10
1.2.3 煤层及主要可采煤层特征： 12
1.2.4 井田的水文地质特征： 12
1.2.5煤的含瓦斯性 13
1.2.6煤层的自然发火性 13
1.2.7矿井涌水量 13
2井田境界及储量 14
2.1井田境界 14
2.1.1井田划分的依据 14
2.1.2井田四周境界 14
2.2矿井工业储量 14
2.2.1勘探类型及储量等级的圈定 14
2.2.2矿井工业储量的计算 15
2.3 矿井可采储量 16
2.3.1保护煤柱储量及可采储量的计算 16
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 19
3.1 矿井工作制度 19
3.1.1 矿井年工作日数的确定 19
3.1.2 矿井工作制度的确定 19
3.1.3 矿井每昼夜净提升小时数的确定 19
3.2 设计生产能力及服务年限 19
3.2.1 矿井设计生产能力确定依据 19
3.2.2 矿井设计生产能力 20
3.2.3 矿井服务年限 20
4井田开拓 21
4.1 井田开拓的基本问题 21
4.1.1 井筒形式及数目 21
4.1.2 工业广场及井口位置的确定 22
4.1.3 开采水平的确定及采区划分 23
4.1.4 开采水平布置及井底车场选型 24
4.1.5 采区划分及其布置 25
4.2 开拓方案比较 26
4.2.1提出方案 26
4.2.2技术比较 28
4.2.3开拓方案经济比较表 29
4.2.4 综合比较 31
4.3 矿井基本巷道 31
4.3.1井筒 32
4.3.2井底车场 35
4.3.3主要开拓巷道 36
5 采区巷道布置与采区生产系统 39
5.1采区概况 39
5.1.1采区位置、边界及范围 39
5.1.2采区地质和煤质情况 39
5.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 39
5.2 采区巷道布置 39
5.2.1 区段划分 39
5.2.2 采区上山布置 40
5.2.3 采区车场布置 41
5.2.4 采区硐室简介 44
5.2.5 采区工作面接续 45
5.3 采区准备 45
5.3.1 采区巷道的准备顺序 45
5.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 46
6采煤方法 48
6.1采煤方法和回采工艺 48
6.1.1选择采煤方法 48
6.1.2采煤工作面工艺设计 48
6.1.3回采工艺 52
6.2综放工作面巷道布置 56
7矿井运输 58
7.1采区运输设备 58
7.1.1刮板输送机的选择计算 58
7.1.2带式输送机的设计计算 61
7.2大巷运输设备 64
7.2.1矿车选择 65
8矿井提升 67
8.1设计依据 67
8.1.1主井提升 67
8.1.2副井提升 67
8.2提升容器的选型计算 67
8.2.1 小时提升量 67
8.2.2 合理的经济提升速度 67
8.2.3 一次提升循环时间 68
8.2.4 一次合理提升量的确定 69
8.2.5 计算一次提升循环提升时间Tx和所需的提升速度vm 69
8.3 提升钢丝绳的选择计算 70
8.4. 提升机与天轮的选择计算 71
8.4.1 滚筒（或摩擦轮）直径的确定 71
8.4.2 天轮的选择 72
8.5 提升机与井筒的相对位置 72
8.5.1 井架高度 72
8.5.2 尾绳环高度 73
9矿井通风及安全 74
9.1　通风系统确定因素 74
9.1.1选择通风系统的原则 74
9.1.2通风系统的确定 74
9.2 采区通风系统选择 77
9.2.1采煤工作面通风类型的确定 77
9.2.2 掘进通风局部通风机通风系统 79
9.2.3通风容易和通风困难两个时期位置的确定 79
9.3全矿所需风量的计算及其分配 79
9.3.1井风量计算原则 79
9.3.2矿井风量计算 80
9.3.3矿井风量的分配 84
9.3.4风速的验算 85
9.4全矿通风阻力的计算 86
9.4.1通风阻力计算原则 86
9.4.2矿井通风总阻力计算 87
9.4.3矿井总风阻 87
9.4.4全矿井巷通风阻力的计算 88
9.5矿井通风设备的选择 90
9.5.1矿井通风设备的要求 90
9.5.2选择主要通风机 91
9.5.3　电动机的选择 94
9.6矿井灾害防治技术 95
9.6.1防治瓦斯 95
9.6.2防治煤尘 95
9.6.3防治火灾 96
9.6.4防治水 96
10矿井基本技术经济指标 98
参考文献： 99
专题部分 101
软岩巷道支护技术研究 103
1前言 104
1.1选题背景及意义 104
1.2国内外研究发展状况 105
2软岩巷道的分析 106
2.1 软岩的分类 106
2.2软岩的赋存特点 107
2.3软岩的特征 107
2.4围岩的变形 107
2.5软岩巷道变形的一些主要特点 109
3理论研究 110
3.1 巷道支护理论 110
3.2 巷道支护原理 111
4软岩巷道对支护的要求，对策及技术 112
4.1软岩巷道对支护的要求 112
4.2软岩巷道的支护对策 112
4.3软岩巷道支护技术 113
5实例应用效果 114
5.1工程概况 114
5.2该工程巷道支护设计 115
5.2.1新掘巷道支护方案 115
5.2.2已变形巷道修复加固方案 116
5.3井下试验与支护效果分析 117
7 总结 118
参考文献： 119
致 谢 120