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  • 资源分类:机械机电
  • 适用专业:模具设计
  • 适用年级:大学
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资料简介

毕业设计-深孔汽缸冷挤压工艺模具设计,共25页,附设计图纸、任务书
1.设计的原始资料及依据;
[1]提供相关产品的产品说明书。
[2]到实习工厂观看相关产品。
[3]提供相关手册及图册。
2.设计主要内容及要求;
设计凹模和凸模的结构及其辅助装置;
设计挤压件图;
可以通过AutoCAD软件画出零件图及装配图。
3.毕业设计论文的格式按学院统一要求。
4. 图纸整洁,制图及标住符合国家标准;图纸内容应能充分表达所设计机构(零件)的结构;
5.课题完成后应提交设计论文,参加答辩。

摘要
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
冷挤压成形是在很瞬息间内完成的,且将大截面的坯料变成小截面的挤压件,从而使模具承受着交变的冲击载荷。冷挤压过程中的热效应以及模具工作外貌遭到的剧烈磨擦作用,使挤压件温升高达300~400℃。从而使模具在工作时温度升高,不工作时温度又有下降,这就是说模具还承受着冷热交变应力的作用。 冷挤压模具的工作前提极为复杂和很坏,一副模具在施用过程中往往交织着各种损伤形状,这些个损伤相互作用、相互促进,最后以一种或多种情势失效。为此,对冷挤压模具施用寿命的影响因素应举行当真细致研究及分析,若有丰富的实践经验,可直接选用有效的方法,应以不断探索、不断更新、不断提高、不断总结的精神来完成现代模具生产。 冷挤压是一种高效、高精的少切削加工工艺,广泛适用于机械制造等行业。采用冷挤压工艺,可以在常温下使金属在模腔内产生塑性变形,从而获得所需尺寸形状和一定性能的产品。与其它工艺相比,冷挤压可以节材30%-50%,节能40%-80%,还具有可加工形状复杂零件等优点。因此,冷挤压工艺的发展,带动了冷挤压冷作模具的热处理革新与进步。
随着冷挤压技术的发展,有时还将冷体积模锻等归属为冷挤压。冷挤压无论在汽车、拖拉机、轴承、电讯器材、仪表等机电制造中,还是在自行车、缝纫机等轻工业中,以及国防工业系统中都有广泛的应用,这是因为它具有明显的优点。
关键词:冷挤压 ,模具,挤压件,工艺

目 录
中文摘要……………….I
Abstract................II
1.序言....................1
1.1. 冷挤压发展概况.................1
1.2. 冷挤压的国内发展.............1
1.3. 冷挤压发展趋势.................2
1.4. 冷挤压的主要矛盾.............2
2. 冷挤压基本概念…...4
2.1. 冷挤压工艺的实质 …………….4
2.2. 冷挤压工艺的方法分类…………4
2.3. 冷挤压工艺的优缺点及应用范围…………………....4
2.3.1. 冷挤压工艺的优点 ………..4
2.3.2. 冷挤压工艺的缺点 ………..4
2.3.3. 冷挤压工艺的应用范围 …...5
2.4. 冷挤压技术现状及发展方向.........5
2.4.1. 冷挤压技术的现状 ………..5
2.4.2. 冷挤压技术的发展方向…….6
2.5. 冷挤压模具设计的基本知识 …...6
2.5.1. 模具设计基本要求 ………..6
2.5.2. 模具设计的一般程序 …...7
3. 冷挤压件图的设计及其毛坯的处理…….8
3.1. 毛坯的形状和尺寸的确定 ...............8
3.2. 坯料的表面处理 …………………8
3.3. 冷挤压模具的材料…………………...9
3.4. 影响单位挤压力的主要因素………...11
4.. 挤压件图的设计……..14
5. 模具结构的设计……...16
5.1. 第三次挤压模具的结构:…………...16
5.1.1. 凹模的设计...16
5.1.2. 凸模的设计 ..16
5.2. 第一次挤压模具的结构 …………....18
5.2.1 .凹模的结构 ..18
5.2.2. 凸模的结构...18
5.3. 第二次挤压……..18
5.3.1. 凹模的结构...............18
5.3.2. 凸模的结构...19
5.4.上模部分结构设计 ………………..19
5.5. 导向装置设计….20
5.6. 卸料装置 ……22
5.7. 紧定螺钉的计算 ………………..22
结论 ………………....23
致谢 ....24
参考文献 ……………….....25
附表.............26
A1.1….26
A1.2….26
A1.3….27

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  • 毕业设计-深孔汽缸冷挤压工艺模具设计
    • 深孔汽缸冷挤压模具
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