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毕业设计-食品提升皮带机设计，共53页，21423字，附设计图纸、任务书、外文翻译、答辩PPT
一、主要内容及基本要求
根据传统带式输送机的工作特点和结构形式，提出食品提升皮带机的具体设计要求以及主要工作状态，进行食品提升皮带机总体方案的设计，确定其主要组成部分，并对各部分所涉及的零部件进行详细设计和计算。
首先确定设计的几个主要部分：减速器、改向滚筒、改向压轮和托辊。
首先通过计算确定电动机，根据输送介质为食品，选用挡边带式输送机。运用工程力学的知识和设计手册对皮带组的重要部分传动滚筒和皮带进行了选取和设计计算。
改向滚筒部分的设计计算，主要对轴进行强度校核，在满足强度要求的条件下，选择滚筒的型号。并选取钢丝绳芯为筒皮材料。
改向压轮部分的设计计算，根据压轮的受力情况，主要受径向力。分析分体式压轮与整体式压轮的优缺点，选取分体式改向压轮。考虑到压轮与输送带的配合，进行了输送带的跑偏处理。为保证输送带的张紧力，增添了拉紧装置。
托辊部分的设计计算，根据上述部分的设计，综合考虑选取平行托辊。对轴进行强度校核，在满足强度要求的条件下，选取合适的托辊轴的直径。
最后考虑到本设计的安装与维护，通过查找资料，进行了食品提升皮带机的安装与维护的描述。
二、重点研究的问题
本次设计的食品提升皮带机是一种小型的运输机械，其承载力要求较小，相对于其他的带式输送机成本要求低，设计结构紧凑。本次食品提升皮带机设计重点研究的问题包括食品提升皮带机总体方案的设计，减速器结构的设计，改向滚筒的设计，改向压轮的设计，托辊的设计 。

摘 要
提升机是一种实现工程物料向上运输的机械，它是当代最为得力的输送设备之一，它广泛运用于矿山、码头、化工等各种场合，但是不同的工况下它对设备的要求是不同的。
本文以食品加工业为背景，设计提升食品的机械。食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。食品提升皮带机与传统的带式输送机一样是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有着显著的区别。本次设计的食品提升皮带机是一种小型的运输机械，其承载能力要求较小，相对于其他的带式输送机成本要求低，设计结构紧凑。
本设计从整体结构出发，对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了设计与计算。其中在驱动装置的设计与计算中，本设计选择电机—减速器的装置来作为驱动设备；而在传动部分的设计中，本设计选择了同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。本文另外还对装置中的改向滚筒、压辊及托辊部分进行了选择设计，同时对其他的辅助设备也做了必要的计算和选择。
本设计主要设计减速器的结构，确定了内部各传动齿轮以及轴的各主要参数，以及改向滚筒的设计，并对其工作原理作了详细分析。
关键词：减速器；改向滚筒；压轮；托辊

目 录
摘要 I
Abstruct II
第1章 绪论 1
1.1 前言 1
1.1.1 背景介绍 1
1.1.2 运输机简介 1
1.1.3 食品提升皮带机简介 4
1.2 方案确定 5
1.3 设计方案综述 6
第2章 减速器结构的设计 7
2.1 电动机的选择 7
2.1.1 选择电动机类型和机构形式 7
2.1.2 功率的计算 7
2.1.3 电动机功率的选择 7
2.2.4 确定电动机的转速 8
2.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 8
2.2.1 总传动比 8
2.2.2 分配各级传动比 8
2.3 传动装置的运动和动力参数 9
2.3.1 各轴转速 9
2.3.2 各轴的输入功率 9
2.3.3 各轴的输入转矩 9
2.4 V带的设计 10
2.4.1 确定计算功率 10
2.4.2 选择带型 10
2.4.3 确定带的基准直径和 10
2.4.4 确定中心距a和带轮的基准长度 10
2.4.5 验算小带轮上包角 11
2.4.6 确定带的根数 11
2.4.7 确定预紧力 11
2.4.8 计算带传动在轴上的力 12
2.4.9 误差验算 12
2.4.10 带轮设计 12
2.5 高速级齿轮设计 12
2.5.1 选齿轮的类型、精度等级、材料及齿数 12
2.5.2 按齿面接触强度设计 12
2.5.3 按齿根弯曲强度设计 14
2.5.4 几何尺寸计算 15
2.5.5 验算 16
2.5.6 齿轮结构设计 16
2.6 低速级齿轮的设计尺寸 16
2.7 轴的设计 17
2.7.1 初步确定轴的最小直径 17
2.7.2 轴的结构设计 18
2.8 轴的校验 20
2.9 键的选择与校核 26
2.10 滚动轴承的选择与校核 27
第3章 间歇机构 29
3.1 槽轮机构 29
3.1.1 槽轮机构的组成及工作特点 29
3.1.2 槽轮机构的类型及应用 29
3.1.3 槽轮机构的运动系数及运动特性 29
3.2 棘轮机构 30
第4章 改向滚筒的设计 31
4.1 改向滚筒的结构设计 31
4.2 改向滚筒轴的强度校核 31
第5章 改向压轮的设计 35
5.1 改向压轮的结构设计 35
5.2 设计方案的比较与选择 36
5.3 输送带的跑偏处理 37
5.4 拉紧装置 38
第6章 托辊的设计 40
6.1 托辊的类型 40
6.2 托辊的设计计算 41
第7章 食品提升皮带机的安装和操作维护 44
7.1 启动和停机 44
7.2 食品提升皮带机的维护 44
7.3 食品提升皮带机的安装 44
结论 46
参考文献 47
致谢 48
附件：
输送机概述论文
输送机概述论文译文