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毕业设计-年生产能力60万吨矿井型炼焦煤选煤厂初步设计，正文共91页，29540字，附设计图纸、答辩PPT，外文翻译 
设计任务、目的和要求
1.1.1设计任务
此次设计是依据新汶矿业集团下属济阳矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。
1.1.2 设计目的
设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年内所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。
1.1.3 设计要求
要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、总平面布置图一张、数质量流程图一张、设备联系图一张和主厂房布置图四张（纵剖面图一张、横剖面图一张、2～3标高平面图二张）。
毕业设计（论文）所用的方法
根据原煤50~0.5mm的可选性曲线可知,当分选密度1.41，分界灰分14.75%，精煤产率为64.88%，灰分达到9.5%，δ±0.1含量52.82%，为极难选煤，所以确定原煤（50~0mm）不分级不脱泥无压三产品重介旋流器分选——粗煤泥高频筛回收——浮选联合工艺流程。

摘要
中国拥有丰富的煤炭资源,在一次能源生产和消费中煤炭占70%，从中长期来看，煤炭仍将是我国主要的能源。煤炭是不可再生能源而且我国大部分煤炭是难选煤或极难选煤，为实现煤炭高效利用，需采用高效的洗选加工工艺，合理的选煤厂总体设计，先进可靠的配套装备，及科学的管理方法相结合的策略。
本设计以山东济阳矿原煤资料为基础，通过对原煤资料的分析，设计出合理的工艺流程，通过计算确定适宜的设备，再对车间进行恰当的布置。最后，对工业场地进行了总体规划，使各个生产环节间与辅助设施间构成了一个有机的整体。此外，本设计还对给排水、采暖通风、技术分析等方面进行了阐述。
本设计采用以无压给料三产品重介质旋流器为主要分选设备的不脱泥、不分级重介质选煤工艺,是具有国际先进水平的选煤技术，粗煤泥（0.25-0.5mm）高频筛回收，细煤泥（-0.25mm）浮选床分选；适合该矿极难选煤的分选，工艺流程简单，易于管理，设计以简单高效重介选煤工艺为指导思路。
关键词： 选煤 无压给料三产品重介质旋流器 浮选

目录
摘要 I
ABSTRACT II
1 概述 1
1.1 设计任务、目的和要求 1
1.1.1设计任务 1
1.1.2 设计目的 1
1.1.3 设计要求 1
1.2 矿区交通地理 1
1.2.1位置和交通条件 1
1.2.2地形地貌 1
1.2.3 气象 2
1.2.4 地震 2
1.3 厂型、厂址及工作制度 2
1.3.1选煤厂类型 2
1.3.2厂址选择 2
1.3.3选煤厂工作制度 2
1.3.4、选煤厂生产能力 2
1.3.5、服务年限 2
2 选煤工艺 3
2.1 煤质资料分析 3
2.1.1煤的化学分析 3
2.1.2原煤筛分、浮沉资料及分析 4
2.2选煤工艺 8
2.2.1工艺概述 8
2.2.2原则工艺流程 11
2.2.3工艺流程的特点 12
2.3 原煤煤数质量的计算 13
2.4产品设计平衡表的计算 13
2.5介质流程计算 19
2.5.1工作介质性质的确定计算 19
2.5.2重介旋流器悬浮液的计算 23
2.5.3精煤悬浮液的计算 26
2.5.4中煤悬浮液的计算 30
2.5.5矸石悬浮液的计算 33
2.5.6精煤磁选作业悬浮液的计算 36
2.5.7中煤和矸石磁选作业悬浮液的计算 40
2.6 选后产品数质量计算 43
2.6.1无压三产品重介旋流器 43
2.6.2脱介过程产品数质量计算 44
2.6.3精煤泥水数质量计算 45
水力分级作业的计算 45
高频筛作业的计算 46
2.6.4浮选作业数质量计算 47
2.7 选后产品水量计算 49
高频筛分水量的计算: 49
2.8工艺总平衡表的编制 50
第三章 设备选型 53
3.1主要工艺设备选型原则 53
3.2、选煤厂各环节不均衡系数： 53
3.3筛分设备的选型计算 53
3.3.1预先筛分设备的选型计算 53
3.3.2精煤脱介筛的选型计算 53
3.3.3中煤脱介筛的选型计算 54
3.3.4矸石脱介筛的选型计算 54
3.3.5粗精煤高频筛的选型计算 54
3.4破碎设备的选型计算 55
3.5 重介旋流器设备的选型计算 55
3.6磁选设备的选型计算 55
3.6.1精煤磁选机的选型计算 55
3.6.2中煤和矸石磁选机的选型计算 55
3.7离心脱水机的选型计算 56
3.7.1精煤离心脱水机的选型计算 56
3.7.2中煤离心脱水机的选型计算 56
3.7.3粗精煤泥（0.5-0.25mm）离心脱水机的选型计算 56
3.7煤泥浓缩机的选型计算 57
3.8压滤机的选型计算 57
3.9浮选机的选型计算 57
3.10水力旋流器的选型计算 58
3.11加压过滤机的选型计算 58
4总平面布置和车间工艺布置 59
4.1 地面工艺总布置 59
4.1.1选煤厂地面工艺总布置原则 59
4.1.2具体布置 59
4.2 各车间工艺布置 60
4.2.1原煤储存 60
4.2.2准备车间 60
4.2.3主厂房 60
4.2.4浓缩压滤车间 62
4.2.5 产品储存及装车系统 62
5给水排水 19
5.1 设计范围 19
5.2 给水 19
5.2.1用水量 19
5.2.3给水系统 20
5.3 排水 20
5.3.1排水系统 20
5.3.2 室内给排水 20
6供配电、集中控制及自动化 67
6.1供配电系统 67
6.1.1 系统概述 67
6.1.2 供配电系统 67
6.2集中控制系统 67
6.2.1控制部分组成 67
6.2.2控制设备 68
6.2.3数据采集 68
6.3介质密度自动调节系统 69
6.3.1 工艺要求： 69
6.3.2 控制原理： 70
6.4工业电视系统 70
6.4.1 设置工业电视必要性 70
6.4.2 系统功能 71
6.5通讯调度系统 71
7　生产辅助设施 72
8 工业场地总平面 72
8.1 平面布置 72
8.1.1场址方案的确定 72
8.1.2平面布置原则 72
8.1.3平面布置 72
8.2 竖向设计及场内排水 73
8.3 场内运输 73
8.4 场区防洪排涝 73
8.5 厂区绿化 73
9 职业安全与工业卫生 72
9.1概述 72
9.2职业安全 72
9.3工业卫生 73
10环境保护 75
10.1设计依据 75
10.2设计采用的环境保护标准 75
10.3污染控制工程措施 76
10.4　生态保护措施 77
11采暖与通风 79
11.1采暖通风 79
11.2 室外供热管道 79
12 技术经济分析与评价 80
12.1 劳动定员及劳动生产率 80
12.1.1劳动定员 80
12.1.2劳动生产率 80
12.2 建设工期 80
12.2.1 施工准备 80
12.2.2 移交生产方式和移交标准 81
12.2.3 有关施工的原则要求和建议 81
12.2.4 建设工期预计 81
12.3 投资概算 81
12.3.1 投资概算依据 81
12.3.2 概算投资 82
12.4成本估算 82
12.4.1成本估算依据： 82
12.4.2销售收入 83
12.5主要技术经济指标 83
结语 85
致 谢 86
参考文献 87