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毕业设计-矿泉水瓶盖注塑模具的设计，共34页，16055字，附设计图纸
摘要
塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。 注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。 本产品是日常应用的塑料瓶盖，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用侧浇口，因此选用单分型面注射模，侧浇口自动脱模结构。模具的型腔选择一模四腔结构，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。
关键词： 注射成型，侧浇口，型芯

目录
第一章 绪论 1
1.1 模具工业在国民经济中的重要地位 1
1.2 国内外注射塑料模具的发展状况 2
1.3 本次设计的背景和意义 4
第二章 成型工艺规程编制 6
2.1 产品技术要求和工艺分析 6
2.1.1 产品技术要求 6
2.1.2 塑件的工艺分析 7
2.2 计算塑料的体积和质量 8
2.3 塑件注射工艺的确立 8
2.3.1 制品壁厚 8
2.3.2 脱模斜度 8
2.3.3 圆角 9
2.3.4 螺纹设计 9
2.3.5 尺寸精度 9
第三章 注射模的结构设计 11
3.1 分型面的选择 11
3.2 确定型腔的数目及排列方式 12
3.2.1 型腔数目的确定 12
3.2.2 型腔排列方式的确立 12
3.3 浇注系统设计 13
3.3.1 主流道的设计 13
3.3.2 分流道的设计 14
3.4 脱模机构的设计 14
3.5 成型结构设计 15
3.5.1 动作原理 16
3.5.2 结构特点 17
3.5.3 型腔和型芯的结构特点 17
3.5.4 限距拉板机构设计 18
第四章 模具设计的有关计算 19
4.1 塑料注射机参数 19
4.2 选标准模架 19
4.3 型腔和型芯工作尺寸计算 19
4.4 凹模型腔侧壁厚度和底板厚度计算 21
第五章 注射机有关参数的校核 22
5.1 最大注射量的校核 22
5.2 注射压力的校核 22
5.3 模具与注塑机装模部位相关尺寸的校核 22
5.4 锁模力的校核 23
5.5 注射机关模行程校核 23
第六章 模具的绘图造型加工以及装配 24
6.1 绘制模具总装图和零件图 24
6.2 软件的三维建模 24
6.3 模具零件的加工 24
6.4 模具的装配 24
结论 25
参考文献 26
致谢 27