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毕业设计-C6163普通车床微机数控化改造设计，说明书共38页，12129字，附文献综述、设计图纸。
摘要
从中、小企业设备的实际情况出发，对在普通机床的数控化改造中，如何对数控系统、伺服系统进行选择，如何对其机械部分进行改造等问题进行了介绍。
近年来，随着各行业对机加工产品要求的不断提高和数控技术的飞速发展，数控机床代表着机械制造业现代科学技术发展的方向和水平。数控机床以其精度高、效率高和劳动强度低等诸多普通机床无法比拟的优势，数控机床能较好地解决形状复杂、精密、小批多变零件的加工问题。能够稳定加工质量和提高生产率，也具有适应性强、较高的加工精度，成为当今制造业的主流加工设备。目前，一个企业设备数控化程度的高低已经直接影响到了它的生存。那些拥有大量普通机床的工厂，正面临着巨大的挑战。这些厂家效益不好的主要原因，一方面是大量普通机床闲置造成浪费，另一方面是没有足够的资金购买新的数控设备。因此，投入较少的资金，把原有机床进行升级改造，使之变成数控机床，就成了解决这一问题的最好办法。现在，机床的改造，非凡是把普通机床改造成经济型数控机床，已经成为了我国广大企业设备投资的重要组成部分。
关键词：普通机床，数控化，数控机床，改造

目 录
第1章 绪论 1
1.1 研究背景 1
1.2 经济型数控机床研究的意义 1
1.3 研究内容 2
1.3.1 总体改造方案 2
1.3.2主要技术参数 2
1.3.3 方案的分析、比较、论证 3
第2章 主传动系统设计 5
2.1 计算转速的计算 5
2.2 拟定结构式 5
2.3 确定齿轮齿数 5
2.4 转速图 6
2.5主轴与传动轴的直径的确定 6
2.6带轮传动设计 8
2.6.1 计算功率的确定 8
2.6.2 选择V带的类型 8
2.6.3 确定带轮的基准直径dd1并验算带速V 8
2.6.4 确定V带的中心距a和基准长度Ld 8
2.6.5验算小带轮上的包角α1 9
2.6.6计算带的根数Z 9
2.6.7计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min 9
2.6.8 计算压轴力FP 9
第3章 进给系统设计 10
3.1 纵向进给丝杠设计 10
3.1.1 切削力的计算 10
3.1.2 计算纵向进给牵引力 10
3.1.3计算最大的负载C 10
3.1.4 初选滚珠丝杠螺母副的型号 11
3.1.5 校核计算 11
3.2 横向进给丝杠设计 12
3.2.1 切削力的计算 12
3.2.2 计算横向进给牵引力 12
3.2.3 计算最大的负载C 13
3.2.4初选滚珠丝杠螺母副的型号 13
3.2.5校核计算 13
第4章 步进电机的选用 16
4.1 纵向进给步进电机计算 16
4.1.1步距角 16
4.1.2 距频特性 17
4.1.3 步进电机的安装尺寸 19
4.2 横向进给步进电机计算 19
4.2.1步距角 19
4.2.2启动距频特性校核 20
第5章 单片机控制系统电路的设计 24
5.1数控系统基本硬件组成部分 24
5.2总体设计 24
5.3主控芯片的选择 25
5.4存储器系统的扩展设计 26
5.5 可编程并行I/O扩展接口 26
5.6 I/O口地址译码 27
5.7键盘显示接口电路 28
5.8电液脉冲马达驱动电路 28
5.9其它辅助电路 28
5.10 储存器及I/O口芯片地址分配 30
参考文献 31
谢辞 32