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课程设计-垫片级进模设计，共25页，7298字，附设计图纸5张
一、设计题目 垫片级进模设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图（草图） 1张
(2) 生产类型:中批或大批大量生产
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件图 1张
(2) 模具装配图（A0或A1，结合具体零件决定） 1张
(3) 模具主要零件图，具体情况结合设计内容，由指导老师指定
(4) 课程设计说明书(包含方案选择、设计计算等内容，8000字左右) 1份

摘　要
一副级进模内可以包含冲裁，弯曲，成型，拉深等多道工序，一台冲床可完成从板料到成品的各种冲压过程。它免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位过程，提高了劳动生产率和设备利用率。
本文进行了垫片冲压成形级进模的设计，通过对待冲压成形的工件——垫片的分析，确立了冲压的工艺过程以及冲压级进模的结构。而后对级进模的各个主要零部件进行了尺寸的计算和强度校核，通过压力机的确定，设计出了整个冲压级进模。所设计的级进模，使目前生产此垫片的效率大大提高，并且有效降低了生产成本，获得收益的增加。
关键词：冲压；级进模；模具设计；
Abstract
There are many working procedure in a progressive die, and only one piercing lath can finish the process from material to finished product. It exempted from locating process which appeared in the plain die, and increased the working productivity and using rate of equipment.
This article has designed the progressive die which is in use of punching the spacer，By analyzing the spacer, it designed the technical process and the structure of progressive die. Then it calculated the size of important components, checked them, and designed the whole progressive die by the way of choosing pressure motor finally. the progressive die designed improved the productivity of the spacer, decreased the cost of producing and increased the income.
Key words: pressing；progressive die; die design
目 录
1冲压基础知识 5
1.1冲压方法及分类 5
1.2冲模的发展状况 6
1.21冲模的先进制造工艺及设备 6
2工艺分析 9
2.1工件的材料 9
2.2工件的结构和尺寸精度分析 9
3制定工方案 10
3.1工艺方案的分析 10
3.2工艺方案的确定 10
4工艺计算 11
4.1排样及材料的利用率 11
4.11排样的选用原则 11
4.12确定冲裁方式和材料的利用率 11
4.2冲压力的计算 12
4.3压力中心的计算和冲压设备的选择 13
4.4模具刃口的尺寸和公差的确定 15
4.41冲裁间隙的确定 15
4.42凸、凹模刃口尺寸计算 16
4.5工作零件的设计 17
4.51凸模的设计 17
4.52凸模强度的校核 17
4.53凹模的设计 18
5模具结构合理性分析 19
5.1模具的工作过程 19
6模具主要零件的设计 20
6.1弹性元件的设计 20
6.2模架的选择 21
致谢 22
参考文献 23