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中文题目：液压支架总体及顶梁设计
外文题目: Hydraulic support the overall design and the top beam
毕业设计（论文）共 68页，29529字，（其中：外文文献及译文12页） 图纸共3张，附开题报告及实习报告
摘要
现在我国的采煤技术已经到了中大型煤矿已实现综采机械化水平，而采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。
在本次设计过程中，顶梁、掩护梁、底座和四连杆机构的设计是重点。本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，和对主要部件的受力分析与计算，整体的受力分析与计算。对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。
关键词：液压支架 支护 四连杆机构顶梁 掩护梁 液压支柱或者支柱
Abstract
Hydraulic Support
Now China's coal mining technology has come to the realization of large-scale coal mines have been fully mechanized coal mining mechanization level,the comprehensive mechanization of coal mining is the acceleration coal industrial development of our country , raises labor productivity substantially , realizes the modern a strategic measure of coal industry. Synthesize mechanization not only output big, efficiency has low cost high and can alleviate heavy physical labor and improvement schoolwork environment, is the technology of coal industry develop direction. Hydraulic support is the one of comprehensive most important equipment in the mechanization method of coal mining.
Hydraulic support major from some following basically partial compositions: Top beam, screens beam and 4 linkage mechanisms, side fender, base, prop. Design to follow protect performance good, strength is speed high, move rapid, safely reliable etc. principle.
? In the design process, the roof beam, beam cover, and the base four-bar linkage is designed to focus on. This paper introduced the hydraulic support the structure, type, working principles, characteristics, objectives and requirements, and the main parts of the Analysis and calculation, the overall force analysis and calculation. On the cover of hydraulic stent made a detailed analysis and, on this programme and the use of the stent.
Keyword: hydraulic support shoring 4 linkage mechanisms canopy caving shield hydraulic legs or props
目录
前言 1
1 绪论 2
1.1 我国液压支架的现状和发展动向 2
1.1.1我国液压支架的现状 2
1.1.2 液压支架的发展动向 2
1.2 液压支架的工作原理 3
2 液压支架分类和架型选择 5
2.1液压支架的分类 5
2.1.1 支撑式液压支架 5
2.1.2 掩护式支架 5
2.1.3 支撑掩护式支架 7
2.2架型的选择 7
2.2.1设计原始条件 7
2.2.2架型的确定 7
3 掩护式液压支架的主要部件及特点 9
3.1 顶梁 9
3.1.1 整体顶梁 9
3.1.2 刚性主梁+伸缩前探梁 10
3.1.3 掩护式支架顶梁的结构性形式 10
3.2 掩护梁 11
3.2.1 掩护梁的结构形式 11
3.2.2 掩护梁与底座的连接方式 11
3.2.3 掩护梁的构造 12
3. 四连杆机构 12
3.4 侧护板 12
3.4.1 侧护板的作用 13
3.4.2 侧护板的结构形式 13
3.4.3 活动侧护板的控制方式 14
3.5底座 14
3.6 推移装置 15
3.6.1 直接连接式 16
3.6.2 框架式 17
3.6.3 浮动活塞式 18
3.7 液压支架的主要液压元件和泵站 18
3.7.1立柱 18
3.7.2 安全阀 19
3.7.3 操纵阀 20
4 液压支架整体结构设计 21
4.1 支架结构高度和支架间距的确定 21
4.1.1 支架高度的确定 21
4.1.2 支架间距的确定 21
4.2四连杆机构的确定 22
4.2.1 四杆机构的作用 22
4.2.3 四连杆机构的设计 25
4.3 底座的确定 27
4.4 顶梁的确定 28
4.5 支护面积 29
4.6 侧护板的确定 29
4.7 支架理论支护强度和支护阻力的确定 30
4.8 立柱的初撑力和工作阻力 30
4.9 立柱的确定 31
4.9.1 立柱数的确定 32
4.9.2 支撑方式 32
4.9.3 柱窝位置的确定 32
4.9.4 立柱缸径的确定 35
4.9.5? 立柱强度的验算 37
4.10 推移千斤顶的确定 38
4.11平衡千斤顶 39
4.11.1 平衡千斤顶位置的确定 39
4.11.2 平衡千斤顶行程的计算 41
5 液压回路的确定 43
5.1 立柱系统 43
5.2 千斤顶系统 44
5.2.1 侧推、调架、防倒系统 44
5.2.2 推移千斤顶系统 45
5.2.3 前梁护帮千斤顶系统 45
6 液压支架受力分析与计算 46
6.1 支架受力状态 46
6.2 条件假设 46
6.3 支架受力分析 46
7 顶梁强度校核 49
结论 54
致谢 55
参考文献 56
附录A 57
附录B 63