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毕业设计-轴承滚子精密测量系统，共35页，14108字，附设计图纸
摘 要
由于轴承滚子一般精度要求在1～2μm之间，对于0级滚子要求在1μm以内，而且对表面质量的要求较严。特别是某些滚子球形端面厚度尺寸较小而球面半径很大，且球顶点为空间虚点，对测量仪器及数据处理提出了很高的要求。因此，研制开发针对此类零件的专用测量设备迫在眉睫，对检验零件的精度，为后续的零件分级和改进生产工艺等方面都具有重要的意义。随着高精密光学元件的出现，使得测量这种尺寸成为可能。
因为检测的目的是找到滚子的最大外径处相对于大端端面的距离尺寸，测量方法是通过测量滚子的边界曲线在坐标系中的数值，拟合出大端端面处球形面得曲线并由此得到球顶点虚点的坐标，由此计算出滚子的最大外径处到该虚点的距离。此次设计的主要任务是机械部分的设计，即工作台设计、升降机构设计、测量系统床身的设计。主要解决的问题是滚子的摆正问题。工作台的设计分四层，最上层是圆柱形凸台，用来放置滚子；中间两层是倾摆机构；最下层是旋转机构。测量时，滚子放在圆柱型凸台上，凸台固定在工作台上，通过调整工作台的倾摆和旋转角度来保证滚子与测量平面垂直。工作台通过螺钉连接在大理石基座上，以减小震动。测量仪器安装在以滚珠丝杠带动的滑台上在垂直方向升降移动测量并记录数据。工作滑台通过滑块与测量系统上的导轨连接以防止测量仪器偏转。测量系统通过立板固定在大理石基座上，防止震动产生误差。
关 键 词：轴承滚子，光学测量，工作台，升降机构
目 录
前 言 1
第1章 总体结构分析及设计 4
§1.1 总体结构分析 4
§1.2 总体结构设计 4
第2章 工作台结构设计 6
§2.1 方案的确定 6
§2.2 工作台结构设计 7
§2.2.1工作台机构特点分析 7
§2.2.2涡轮蜗杆机构的分析说明和计算 8
§2.2.3工作台摆动角度的计算 13
第3章 升降机构及测量系统床身设计 17
§3.1 升降机构设计 17
§3.1.1 升降机构总体介绍 17
§3.1.2 升降机构部件选择及设计 18
§3.2测量系统床身设计 25
结 论 27
参考文献 28
致　谢 30