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毕业设计-掩护式液压支架设计，共83页，29707字，附设计图纸9张
综合机械化采煤，是大幅度增加煤炭产量、提高经济效益的必由之路。为了满足对煤炭日益增长的需要，必须大量生产综合机械化采煤设备，迅速增加综合机械化采煤工作面。本文所设计的掩护式液压支架具有整体性好、支护安全，对工作面支护适应性强，体积小，重量轻，成本低，运输、安装、拆卸、使用均比较方便的特点。其掩护梁是倾斜的，铰接在顶梁和底座之间，从运动学上说，它是稳定的，这也是掩护式支架优于节式支架和垛式支架的一个主要方面。掩护式支架可以完全封锁采空区，防止岩石碎片落入支架的工作面。因此，掩护式液压支架的工作面一般都比较清洁。
本文主要介绍了：液压支架的发展历程及发展趋势；液压支架的组成、作用和分类；液压支架的液压控制系统；液压支架设计的一般步骤；液压支架的操纵、维护、故障分析及处理等. 在ZY4800型液压支架的设计过程中，着重对顶梁、底座和立柱进行了分析和设计，同时对液压支架的液压系统进行了介绍
1．为了满足采煤工艺及地质条件的要求，液压支架要有足够的初撑力和工作阻力，以便有效的控制顶板，保证合理的下沉量。
2．液压支架要有足够的推溜力和移架力。推溜力一般为100kN左右；移架力按煤层厚度而定，薄煤层一般为100kN～150kN，中厚煤层一般为150kN至250kN，厚煤层一般为300kN～400kN。
3．防矸性能要好。
4．排矸性能要好。
5．要求液压支架能保证采煤工作面有足够的通风断面，从而保证人员呼吸、稀释有害气体等安全方面的要求。
6．为了操作和生产的需要，要有足够宽的人行道。
7．调高范围要大，照明和通讯方便。
8．支架的稳定性要好，底座最大比压要小于规定值。
9．要求支架有足够的刚度，能够承受一定的不均匀载荷。
10．在满足强度条件下，尽可能减轻支架的重量。
11．要易于拆卸，结构简单。
12．液压元件要可靠。
1.5.3 设计液压支架必需的基本参数
1．顶板条件
根据老顶和直接顶的分类，对支架进行选型。
2．最大和最小采高
根据最大和最小采高，确定支架的最大和最小高度，以及支架的支护强度。
3．瓦斯等级
根据瓦斯等级，按保安规程规定，验算通风断面。
4．底板岩性和小时涌水量
根据底板岩性和小时涌水量验算底板比压。
5．工作面煤壁条件
根据工作面煤壁条件，决定是否用护帮装置。
6．煤层倾角
根据煤层倾角，决定是够选用防滑防倒装置。
7．井筒罐笼尺寸
根据井筒罐笼尺寸，考虑支架的运输外形尺寸。
8．配套尺寸
根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。

第1章 概述
1.1液压支架的发展历程
1.2液压支架的工作情况
1.3液压支架的机构类型
1.4液压支架的工作原理
1.5 设计事项
1.5.1 设计目的
1.5.2 对液压支架的基本要求
1.5.3 设计液压支架必需的基本参数
1.6 液压支架的分类
1.7 液压支架的主要结构和用途
1.7.1 顶梁
1.7.2 底座
1.7.3 掩护梁
1.7.4 活动侧护板
1.7.5 连杆
1.8 液压支架的液压系统
1.8.1 液压支架传动系统的基本要求
1.8.2 液压支架的液压传动特点
1.9 液压支架的选型
第2章 液压支架的整体结构设计
2.1液压支架的主要结构的确定
2.1.1支架高度
2.1.2 支架的伸缩比
2.1.3 支架间距
2.1.4 底座长度
2.2四连杆机构的设计
2.2.1四连杆机构的作用
2.2.2四连杆机构设计的要求
2.2.3四连杆机构的几何特征
2.2.4四连杆机构的设计方法
2.3 顶梁长度的确定
2.3.1支架工作方式对支架顶梁长度的影响
2.3.2顶梁长度计算的有关因素
2.3.3顶梁长度的计算
2.4 支护面积
2.5支护强度
第3章 液压支架部件结构
3.1顶梁
3.1.1用途
3.1.2结构形式
3.1.3顶梁结构和断面形状
3.2顶梁侧护板
3.2.1主要作用
3.2.2支架侧护板形式的选择
3.3底座形式的选择
3.3.1结构形式及特点
3.3.2 柱间距和筋扳配置
3.3.3 推移装置的形式选择
3.4 掩护梁
3.5 掩护两侧护板
3.6 前、后连杆
第4章 液压支架部件参数的确定
4.1掩护梁及后连杆
4.2立柱的技术参数
4.3 立柱的初撑力和实际压力
4.3.1立柱的初撑力
4.3.2立柱的实际压力
4.4立柱柱窝位置的确定
4.5推移千斤顶的参数确定
4.6平衡千斤顶的参数确定
第五章 液压支架的受力分析
5.1液压支架工作状态
5.2计算载荷的确定
5.3液压支架的受力分析
5.4顶梁载荷分布
5.5 支护强度
5.6底座接触比压计算
5.7支护效率
第六章 液压支架的强度校核
6.1强度条件
6.2强度校核
6.2.1顶梁强度校核
6.2.2底座强度校核
6.2.3立柱强度校核
第七章 液压系统
7.1 立柱和千斤顶
7.2 支架液压阀
7.2.1 液控单向阀
7.2.2 安全阀
7.2.3 操纵阀
7.2.4 液压支架液压阀的密封技术分析
7.3 液压支架的控制方式
7.3.1 手动控制
7.3.2 自动控制
7.4 液压系统安装前
7.5 液压系统拟订
结 论
参考文献
附录
致谢