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冲压模具课程设计-垫片冲裁复合模设计，共16页，3633字，附设计图纸。
一、课程设计的目的意义：
通过本课程设计训练，使学生具备进行工艺分析，确定最佳工艺方案，并进行理论计算和模具结构设计，提高其分析问题、解决问题的能力，培养其熟练查阅有关技术文献资料和有关标准的能力；具备编写说明书、表达其设计思想的能力。
二、课程设计内容要求：
1）垫片冲压工艺分析及冲压工艺方案确定；
2）模具及其主要零件的设计；
3）绘制模具装配图和主要零件图，图量应折合０号图纸２张；
4）编写设计说明书５千字左右。
摘 要
本设计着重对模具结构的设计，因为冲模结构是冲模设计的灵魂，它不仅决定了模具的功能，同时也决定了模具开发的成本和制造周期及操作的安全性。
根据制件的形状工艺性，本模具采用复合模的形式。凹模整体式的结构，便于制件精度；冲孔凹模和落料凸模则采用整体。落料凸模采用台肩式，并用凸模固定板固定，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高了加工精度。采用弹压卸料板，以此保证制件的平整度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品中批量生产的要求。采用弹压卸料板，以此保证制件的平整度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品中批量生产的要求。
关键字：冲孔；落料；模具结构；计算

目 录
摘 要 I
目 录 II
1零件的工艺分析 1
1.1 公差 1
1.2 结构 2
1.3 材料 2
2 确定工艺方案 3
3 工艺设计与计算 4
3.1 送料步距 4
3.3 材料利用率 4
3.4排样图 4
3.5凸、凹模刃口尺寸、冲裁力的计算及结构的设计 5
3.5.1 冲孔 5
3.5.2落料 6
3.6 模具总压力的确定 7
3.7模具压力中心的确定 7
3.8 计算各主要零件的尺寸 7
3.8.1 凹模厚度 7
3.8.2 卸料装置的采用与厚度 8
3.8.3卸料装置的采用与厚度 8
3.8.4挡料销的设计 9
3.8.5 出件机构的设计 9
3.9 模具总体设计 9
3.10 模具装配顺序 10
4 选定设备 11
参考文献 12
致 谢 13