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课程设计-“杠杆”零件加工工艺规程及加工8mm孔工序专用夹具设计，共24页，7696字，附加工工序卡片、加工过程综合卡片等全套设计图纸
一、设计题目
设计“杠杆”零件加工工艺规程及加工8mm孔工序专用夹具  
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件草图    1张
(2) 生产类型: 4000件/年
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件图     1张
(2) 工件的毛坯图      1张
(3) 机械加工工艺过程卡片 1张
(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片   1张
(5) 夹具装配图       1张
(6) 夹具体图     1张
(7) 课程设计说明书(6000～8000字)  1份

摘要
本次课程设计的题目为：“杠杆”零件加工工艺规程及加工8mm孔工序专用夹具。
本次课程设计综合利用了以前学过的机械制图学、机械原理、机械设计学、互换性与测量技术基础、机械制造技术基础学等课程，这次课程设计对我们以后的学习和工作有很大的帮助作。
通过本次课程设计，我们学会了加工零件的方法，并能够设计加工零件某个工序的夹具机构，使得我们在以后的工作中能够很快的适应工作。我们在设计的时候也互相研究和切磋，使我们对以前的课程有了更好的理解。在设计的时候，指导老师给予了我悉心的指导，让我能够更好更快的做完本次课程设计。
由于本人水平有限，再加上时间仓促，设计当中有很多缺点和不足，恳请老师给予指导。

Abstract
The course design was entitled:accessory lever process technics procedures and process 8mm hole working procedure special clamp.
The curriculum design of a comprehensive utilization of the previous mechanical cartography, mechanical principles, mechanical design study, based on interchangeability and measurement technology, machinery manufacturing and technological basis of such courses, the curriculum design of our future study and work there For the great help.
Through this curriculum design, we learn the parts of the processing methods, and be able to design and processing components of a process of the fixture, has enabled us in the future to work quickly to work. When we designed the study and also learn from each other, so that our previous courses have a better understanding. In the design of the time, the teacher gave me the guidance well, so I can better and faster to complete this course design.
As I level is limited, coupled with the lack of lead time, the designs have many shortcomings and deficiencies, I implore you to give teachers guidance.

1 杠杆的工艺分析及生产类型的确定 1
1.1 零件的作用 1
1.2 杠杆的技术要求 1
1.3 审查杠杆的工艺性 1
1.4 确定杠杆的生产类型 1
2 确定毛坯 2
2.1 选择毛坯 2
2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2
3 拟定杠杆的工艺路线 3
3.1 定位基准的选择 3
3.1.1 精基准的选择 3
3.1.2 粗基准的选择 3
3.2各面、孔加工方法的确定 3
3.3 加工阶段的划分 4
3.4 工序的集中与分散 4
3.5 工序顺序的安排 4
3.5.1 机械加工工序 4
3.5.2 热处理工序 5
3.5.3 辅助工序 5
3.6 确定加工路线 5
4 机床设备及工艺装备的选用 7
4.1 机床设备的选用 7
4.2 工艺装备的选用 7
5  加工余量、工序尺寸和公差的确定 8
6 切削用量、时间定额的计算 9
6.1切削用量的计算 9
6.1.1 钻孔工步 9
6.1.2 粗铰工步 9
6.1.3 精铰工步 9
6.2 时间定额的计算 10
6.2.1 基本时间 的计算 10
6.2.2 辅助时间 的计算 11
6.2.3 其他时间的计算 11
6.2.4 单件时间 的计算 11
7 夹具设计 12
7.1问题的提出 12
7.2 夹具设计 12
7.2.1  定位方案 12
7.2.2 夹紧机构 12
7.2.3 夹具体 12
7.2.4 定位误差分析 13
7.2.5 切削力及夹紧力的计算 13
8 心得体会 15
参考文献 16