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淮安信息职业技术学院毕业设计 固定片多工位冲压级进模具的设计，共42页，18309字。
摘要
多工位冲压级进模具的设计，概括了级进模的生产特点和设计流程。在设计过程中对制件的成形工艺性进行了分析，合理地设计了最优的加工工艺方案，并且为保证制件质量和生产成本，优化了模具整体结构设计和排样方案；对模具所受的各部分工艺力和凸、凹模的刃口尺寸根据相关公式进行了准确的计算，保证了制件的成形精度；根据模具结构的特点，合理地设计计算了弹压卸料装置和浮料装置，并根据标准选取了模具结构中的主要零部件。通过分析和论证，本课题所设计的模具结构合理、可靠，能保证产品质量，从而可以达到预期的效果，能应用于实践。
关键词：冲压、模具、计算、零件

目录
摘要 I
第一章 绪 论 4
1.1冲压模具的发展现状及研究方向 4
1.1.1冲压模具的发展方向 4
1.2选题的背景、目的及意义 5
1.2.1背景以下也作出类似改动 5
1.2.2目的 5
1.2.3意义 5
1.3设计流程 5
第二章 模具的设计方案 6
2.1 制件的规格参数 6
2.2 制件的工艺性分析 7
2.3 制件的加工工艺方案 7
2.4本章小结 8
第三章 模具主要工艺参数的计算 9
3.1毛坯尺寸的计算 9
3.1.1、纵向2处弯曲 9
3.1.2、横向Z形弯曲 9
3.1.3、翻边部分 10
3.2搭边及送料步距的确定 10
3.3条料宽度计算 11
3.5 排样方案设计 12
3.5.1 载体方式 12
3.5.2 排列方式 13
3.5.3 排样分析 13
3.5.4材料利用率 14
3.6 各部分工艺力的计算 15
3.6.1、冲裁力 15
3.6.2、弯曲力 16
3.6.3、翻边力 17
3.6.4、卸料力及总的冲压力 17
3.7压力中心的计算 18
3.8初选压力机 18
3.9本章小结 18
第四章 模具主要工作部分尺寸计算 19
4.1冲裁部分尺寸计算 19
4.2弯曲部分尺寸计算 24
4.2.1、确定弯曲凸模与凹模之间的间隙 24
4.2.2、弯曲凸模与凹模宽度尺寸的计算 24
4.2.3、弯曲凸、凹模的圆角半径 26
4.3翻边部分尺寸计算 27
4.4卸料弹簧的设计计算 27
4.5浮顶器的设计计算 28
4.6步距精度与条料的定位误差的计算 28
4.7本章小结 29
第五章 模具总体结构设计 30
5.1总体设计 30
5.1.1、模具类型的选择 30
5.1.2、定位方式的选择 30
5.1.3、导向方式及模架选择 30
5.2主要零部件设计 30
5.2.1浮料装置 30
5.2.2导正销和侧刃 31
5.2.3卸料装置 32
5.2.4导料装置 33
5.2.5限位板 33
5.3凸、凹模结构形式 33
5.3.1固定方式 33
5.3.2材料及加工方式 34
5.3.3主要技术要求 34
5.4凹模的设计及各板的选择 34
5.4.1模具的主要结构要素 35
5.4.2凹模板周界尺寸计算 35
5.4.3模架的选择 35
5.4.4、导柱、导套 37
5.4.5、模柄 37
5.4.6、各板的计算及选择 38
5.5 校核压力机安装尺寸 39
5.6 本章小结 39
总结 40
致 谢 41
参考文献 42